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铜线断线原因分析? - 无图版

胡涂 --- 2006-11-07 09:06:11

1

谁有上述资料?想学习学习。
ccjzw --- 2006-11-07 09:44:52

2

楼主写的不够详细，铜线断线在各个工序都可能出现，不知道楼主想了解哪一部分的？
山人 --- 2006-11-07 12:14:29

3

说得具体一点，更好交流！
胡涂 --- 2006-11-07 13:10:15

4

中拉机拉丝过程产生断线!!!

薛冬平 --- 2006-11-07 14:50:52

5

.模\杆(丝)\速度
ccjzw --- 2006-11-07 17:53:07

6

呵呵，楼上的同事说的很简练。

拉丝过程中出现断丝首先要考虑的几时原材料的问题，其次是配模的合理性，可能还有部分设备原因造成断线！

关于拉丝的详细介绍，你可以参考《拉线工艺学》！

dengyiguo --- 2006-11-07 19:20:01

7

当然张力控制也很关键.

 

胡涂 --- 2006-11-08 07:09:29

8

哈哈,我说得是如何通过铜导体的断裂状态来分析原因。铜导体为圆柱体，断裂时因不同的原因，会有不同的断裂面。请各位专家指导指导！！！谢谢！！
ccjzw --- 2006-11-08 09:04:21

9

1、空芯：该断裂方式为铜杆一端为锥形，另一端为凹形，两个断裂断头完全可以吻合，且断裂出有可见异物。出现这种现象的原因为铜杆内有杂质所致。

2、暴皮：该现象为铜杆不断裂，但是拉出单线出现起皮的现象，且起皮处也可以见到部分异物，出现这种现象的原因，也为杂质所致，只是杂质的位置和上述现象不在同一位置。

3、断头：断头和空心的现象同为铜杆断裂，之所以将之分开，是因为引起断裂的原因不一样，普通的断头且断头没有异常，多为模具配比不合适所致。

以上断裂的出现多为铜丝没有过定径模之前，若出现于定径模之后，这是就要考虑涨力、速度、退火电流等其他因素了！

个人意见，不正确之处，请其他同事纠正！

胡涂 --- 2006-11-08 09:28:54

10

谢谢!

如果断裂面为斜面,是什么原因?

中拉机拉丝配模最佳总前滑系数多少最好?

gzd1967 --- 2006-11-20 12:25:22

11

如果以前生产一直正常，在进的一批料中明显断头较多，而且在中拉就断，十之八九为原材料问题，铜熔炼时脱氧不净，原料铜太差，上引时模具未烘干等等原因，会在线材后道加工时出现夹杂断裂，气孔断裂，严重时脆断。
一剑飘红 --- 2006-12-06 19:40:54

12

我觉得最多的原因是以下几个：

1．铜杆质量差

2．配模不正确

3．取线档位不正确

4．润滑液浓度太小

5．鼓轮起槽严重

解决方法：

1．更换铜杆

2．按工艺卡配模

3．按工艺规定拨档

4．加入润滑液，使浓度适当

5．更换鼓轮

 

zhanwei --- 2006-12-07 14:30:38

13

原因 

接头不牢

原材料不良，有杂质

配模不合理

模具磨损过大或拉坏

 

lvhai --- 2006-12-23 15:50:36

14

如果是斜面有可能是杂质或焊接接头,如果是均匀变小则是配模问题.

xgh874 --- 2006-12-30 19:05:34

15

0问问具体生产的师傅啊,他们这个会很清楚的
xmgang --- 2007-01-06 13:10:22

16

原材料，加工工艺都会使其断线，具体情况具体分析
wjh --- 2007-01-10 15:50:56

17

如果断面呈现不规则状一般为导体夹灰即杂质,呈现斜面拉断的倒是没见过,不过断线还可能与拉丝的鼓轮有关系哦,如果是配模的话只需问有经验的操作师傅,我个人认为凭导体的滑动系数来配模不是很合理,还是经验配模比较宝贵

仅作参考

sdt --- 2007-01-11 11:48:23

18

首先考虑的是原材料的问题,其次再考虑配模和设备问题

mlship --- 2007-01-11 12:27:10

19

中拉机拉出的丝断线讷讷感看截面?那不是要通过仪器看落?

具体问题具体解决嘛!

xiaoyaoyou --- 2007-01-13 18:18:18

20

检查一下拉丝模，看看是不是磨损的很严重
lilied --- 2007-01-18 18:39:54

21

楼主的问题陈述得太简单，我也只能回答得简单一点：人、机、料、法、环

从十年工作的经验来看发生断线的可能性从大到小是1、材质2、模具配比3、模具4、拉丝乳液5、设备

本人再提供一点发生断线和解决方法的个人心得，以供参考

1、接头不良：提高前工序冷焊或电阻焊接头的质量

2、线材质量不稳定：加强来料检测或更换供应商

3、配模不合理：调整模具压缩比

4、模具损坏：高度重视模具管制，建立有效模具更换规范，做到预防性提前换模

5、塔轮压线：规范穿线方法，及时修理起槽塔轮

6、润滑系统问题：及时调整润滑液浓度、温度、酸碱度，建立好的润滑液监控管理规范

原因太多，点到为止，个人心得，仅供参考

wqq --- 2007-01-18 19:04:53

22

各种因素都有啊........但是还要有一个好的师傅才行啊......
sphynx --- 2007-01-19 20:55:58

23

铜杆不合格,杂质含量高于标准?

xiaosha --- 2007-02-05 23:17:11

24

楼主问断裂面为斜面,是什么原因?

如果是为斜面的话，可能是在生产铜杆时有巽物进入。张力断线的话，断面是锥形的。

拉丝配模滑差率最好不要超过30%

changji --- 2007-02-07 13:37:37

25

分析断头!!!
lvhai --- 2007-02-09 14:25:59

26

changji:
分析断头!!!

真正的高手来了,

请问如何分析?

xiaosha --- 2007-02-09 20:09:50

27

lvhai
请问如何分析?

如何分析，实际看，说，讲得比较清楚

白开水 --- 2007-02-27 14:47:53

28

要看断裂现象：缩颈？有孔？还是刮伤？还延伸率不够．

你供的信息不是太详细．

张力和铜质量较为关键

cableswiss --- 2007-02-27 17:00:58

29

看看拉丝工艺学   很清楚的

hyy88 --- 2007-03-25 23:16:33

30

拉丝工艺学 D KVFB
jianfu007 --- 2007-04-10 15:21:12

31

学学西西!
jun --- 2007-04-11 11:51:18

32

我觉得lilied的分析较合理!
冰剑 --- 2007-04-12 11:38:20

33

学习了！

lubotech --- 2007-04-24 22:47:49

34

主要看铜线断线的横截面：

一：凹的：考虑拉丝液润滑性和模具的配比

二：尖的：拉丝液浓度太低，润滑性不好造成．

三：平的：原材料和模具的比列．

yangangj --- 2007-05-04 21:37:41

35

具体原因，具体分析
yangangj --- 2007-05-16 21:55:33

36

哪位有拉丝工艺学  发一份过来啥ybh131415@.tom.com

 

qqabc --- 2007-10-05 19:17:19

37

其实大家所说的都是很表面化的东西.隐藏在暗处的还有机台设备的点检.如机器转动轮的松动,也可以导致将铜线拉断,形成空心.

qqabc --- 2007-10-05 19:22:33

38

其实还有一种隐藏在暗处不容易查找的原因.如设备的点检.对铜线的断线若机器的转动轮的松动,也可将铜线拉断,形成空心.
tangxinyu --- 2007-10-07 12:11:28

39

滑动式拉线机拉伸过程中的断线分析
mfkvfhp --- 2007-10-07 16:05:09

40

就从机器。模具，材料和拉丝油入手。机器的震动模具有无磨损和配比是否合理，材料检察伸长和断头是否有问题，拉丝油测下糖度和PH值

lianbi --- 2009-10-16 00:17:03

41

断线的原因（接头不牢、有杂物、配模不合理、模孔性状不正确或不光滑、反拉力过大、塔轮上压线、张力太大、拉丝油润滑不好等
panlan500 --- 2009-10-16 09:35:44

42

帖子太经典了。不过概念不清才是关键，滑差率30%，真的雷人。有的靠师傅经验，只证明你对理论或实践一窍不通而已。断口是分析断线类型的实例。空心断线70%是拉丝工艺造成，30%是铜杆质量。比如同一捆杆有的可拉出全是空心断口，有的拉出就消灭了空心断口。斜断口应为铜的塑性差而已。也反说明，拉力过大。
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