管绞机的退扭原理是什么？有谁为我解难？ - 简版
管绞机的退扭原理是什么？有谁为我解难？
管绞应该是没有退扭的。
管绞机不需退扭啊,放线盘一直处于水平状态,盘绞机有退扭装置
你可能没搞清楚什么是管绞机?
sq810802:
管绞机属于退扭绞合，设备有退扭装置的。退扭原理你参考一下电缆设备书。
管绞机属于退扭绞合吗？哪里有资料可以参考的啊？譬如说明书之类的。
应该没有退扭装置
管绞机是没有退扭的,你下载一下电缆设备的资料里就有介绍,如果找不到,和我联系也可以
各位前辈，管绞机在绞制过程中，由于放线盘不发生旋转，单线从线盘中放出后，经导轮，管壁至并线模处，随着管体的回转，单线并不绕自身的轴线转动，不产生单线扭转的情况，所以管绞机的绞制过程属于退扭绞合。
我们公司有400、500型的管绞4台，而且我还操作过的哦。
电缆设备书上有很详细的介绍哈。
管绞机虽然没有特殊的退扭机构，但属于退扭绞合。在绞制过程中，单线从放线端引出后经历着扭转（从机器外放线盘上可以看出）和退扭（可以通过作图的方法分析出来）的过程。
如图： （放线端 ）/——\（牵引端）（横线代表单线沿管壁前进的方向，同时绕管体的中轴线旋转）。
也可以用一根电线通过手工模拟来分析这个过程。前提是，你应该确实熟悉绞制原理和绞线机。
按你所说，其退扭原理与笼绞差不多了。
笼绞机和管绞机的退扭方式并不完全相同。通过观察笼绞机和管绞机绞制过程中单线的运动，不难发现它们各自有以下特点：
笼绞机：通过退扭环或行星轮系或链轮机构的作用，放线盘始终处于水平位置，同时放线盘绕机器的中心轴作旋转运动。单线在前进的过程中基本不发生扭转或很小的扭转；
管绞机：放线盘在摇篮中保持水平位置，单线在沿着筒体前进的过程中绕机器的中心轴作旋转运动并经历了先扭转后退扭的过程。扭转和退扭存在于单线前进的过程中。
以上只是本人观察分析的结果，不对之处欢迎指正。
至于管绞机到底是否退扭，可参考哈电工《电线电缆机械设备》，书中这样说，“....放线盘在筒体旋转时经常保持水平位置，达到退扭的效果。”
要坚信管教是不能退扭的，书上只是说线在筒体的行进阶段没有发生扭转，并没涉及并模之前的悬转。再说呢，教授也有糊涂的时候哦！万一他写书的时候打了盹呢？
管绞应该是没有退扭的。
其实判断退扭的最简单方法是,放线盘不转动,保持水平,而收线机线盘也保持水平,这个就是退扭.否则就是不退扭.简单吧!
管教机肯定是退扭的,这点不容质疑
了解不多,但管绞和笼绞带退扭应该是没错的
没错,是退扭的,以前也怀疑过,同时也探讨过。
可以做个实验，将一根双色线芯放到管绞做绞合，答案就出来了
哈哈
管绞应该是没有退扭的,我门用的就没退扭呀，线盘一直保持水平呀。怎么会扭转呢
管绞机是不能退扭的，可以观察最后一个在放线架上的圆铜线，在停车时线芯沿轴线扭转
上面几位朋友;请参考指教
CCA导体电力缆--绞合流程研讨. 2008.04,28
1, 因目前CCA母线生产工厂, 现有生产机械的限制.
90 % 供应
10% 供应綑装式CCA导体.
2, 因此必需经过复绕倒轴的流程. 佔用大量时间, 增加倒轴机设备 / 铁轴等..
这些皆是未必要的流程, 及成本, 应可以考虑改善流程之..
3, 倒轴后, 500 / 630线盘, 再上管绞机束绞加工, 每分种200-400 rpm.(扭).
因换 500 / 630线盘, 每批次停机40分,每天停4-6次 接线/换轴等流程, 造成产能效率不高.产值无法提高. 交货延期.
4, 使用1250 双绞机.:
速度 650—800 rpm, 1300—1600 (扭)
是管绞机的 3.25 –8.0倍数. 产值惊人.
不再使用导轴过程, 木轴直接供放线, 减少接头, 减低换轴时间,.
大幅度降低作业成本. 产量 / 产速 相对也大大提升.
5, 降低 CCA 导轴流程, 减少相对应力, 确保 CCA 质量.
6, 机械添购成本, 大幅下降.
市场上 500型管绞机 38-45万.
1250 双绞机 62 万.
例: 38万 x 3.25倍 = 123.5.万 三台管绞机扺一台1250双绞机..
人工: 1250双绞机 1人.
管绞机三台 5人., 导轴1人, 管绞4人.
每年节省人事成本 96,000元, 十年省 960,000元.
其它 节省佔地, 节省电费, 节省周转资金, 尚有许多等等..
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张家港三丰机电开发有限公司
管绞机应该是退扭的，原理有关设备的书上讲的很多,
或许如此说吧---管绞机应该是不扭的, 所以无需退扭了.
1250 绞线机, 就有退扭给线设备啦.
管绞和弓绞都是退扭绞合。退扭原理如下：
单线从放线盘出来到达管体时，随着管体旋转，发生了一个方向的扭转。在管体段移动时，不发生扭转，在此之前，单线未退扭。从管体下来到达并线模时，发生反方向扭转。就是这反向扭转，产生的退扭。
弓绞由管绞发展而来，原理一样。
管绞是退扭的，只是做钢芯铝绞线时，钢芯不能退扭，做铝绞线，铜绞线时都是退扭的，我是做设备的试验过
看了这些，都被弄糊涂了。有没有权威人士定论一下.了结争论
没有退扭装置
各位争执不休 来个权威人士下个调
两种看法说明对书上的东西与实践中的结果认识区别而已。认为不退扭的就凭线盘不旋转这个理论去分析。实际上退扭的根本是公转与自转存在否。如有则退扭。如果无，则不退扭，则线不自转。在线的绞合中，肯定存在自转。因此有退扭现象。但退多少度，是不一样的。
一直在争论这个话题。挺有意思的。
按楼上的朋友意思，很多放线机都存在退扭？
管绞本身就是退扭的，线不转，放线盘装在管内跟着管一起旋转，所以绞出来的就是退扭了，跟编织一样道理，放线转，
就是速度还开不了太快，现在新型的琴铃就可以达到3K转
请问什么专业的，我是96年绝材毕业的
两种看法说明对书上的东西与实践中的结果认识区别而已。认为不退扭的就凭线盘不旋转这个理论去分析。实际上退扭的根本是公转与自转存在否。如有则退扭。如果无，则不退扭，则线不自转。在线的绞合中，肯定存在自转。因此有退扭现象。但退多少度，是不一样的。
说得很透彻，管绞机退扭是肯定的，只是不完全，而退的量的多少与穿线过程中过线的光洁度有关，如果想验证，可将某个过线模换成轻型轴承，生产铝产品，你就能发现因退扭不完全而造成铝线间断性的损伤。退扭完全是不会有损伤的，这个现象在笼绞机就不会出现。。。
管绞机是退扭的，与弓绞一样，空间立体感强的，可以想象模拟一下，对比与框绞和笼绞的生产过程中的差异。
单丝本身绞合入模前没有发生扭转，属于不退扭
管绞机没有退扭装置，也不存在退扭。因为在绞合时股线没有发生扭转，所也不存在退扭问题，如你不信可以在管绞机上实际验证一下。对的。
所以管绞属于退扭设备。
管绞：先扭转再退扭
框绞：先扭转不退扭
笼绞：由于退扭齿轮的存在，没有先扭转
我也是理工的，确实没《电线电缆机械设备》 这本书，郑缆技校的有这本书
管绞机的退扭原理???
管绞机的不扭原理. 用词较易明白.
管绞机是退扭的，属于预退扭一类。但经常会多预退了几度，因此会出现有几度的扭转现象。
严格意义上来讲，管绞机的退扭与退扭式笼绞机原理上有差别的
管绞是没有退扭的,单线从放线盘出来之后就沿管壁旋转前进直至并线模，其次也可以从后面放线架上放的单线看是旋转的。
管绞是退扭的，那你的5、6种导体绞合前后、验证一下股线的节距就知道了！
笼绞机：通过退扭环或行星轮系或链轮机构的作用，放线盘始终处于水平位置，同时放线盘绕机器的中心轴作旋转运动。单线在前进的过程中基本不发生扭转或很小的扭转；
管绞机：放线盘在摇篮中保持水平位置，单线在沿着筒体前进的过程中绕机器的中心轴作旋转运动并经历了先扭转后退扭的过程。扭转和退扭存在于单线前进的过程中。
以上只是本人观察分析的结果，不对之处欢迎指正。
至于管绞机到底是否退扭，可参考哈电工《电线电缆机械设备》，书中这样说，“....放线盘在筒体旋转时经常保持水平位置，达到退扭的效果。”
笼绞机和管绞机的退扭方式并不完全相同。通过观察笼绞机和管绞机绞制过程中单线的运动，不难发现它们各自有以下特点：
笼绞机：通过退扭环或行星轮系或链轮机构的作用，放线盘始终处于水平位置，同时放线盘绕机器的中心轴作旋转运动。单线在前进的过程中基本不发生扭转或很小的扭转；
管绞机：放线盘在摇篮中保持水平位置，单线在沿着筒体前进的过程中绕机器的中心轴作旋转运动并经历了先扭转后退扭的过程。扭转和退扭存在于单线前进的过程中。
以上只是本人观察分析的结果，不对之处欢迎指正。
至于管绞机到底是否退扭，可参考哈电工《电线电缆机械设备》，书中这样说，“....放线盘在筒体旋转时经常保持水平位置，达到退扭的效果。”
观察很仔细，笼绞没见过但管绞见多了， 小规模上的基本都从管绞开始，的确如此是一正一反正好抵消。
管绞和笼绞都是退扭的，框绞和叉绞是不退扭的。现场观察放线盘的运动就明白了。
管绞机在绞制过程中，由于放线盘不发生旋转，单线从线盘中放出后，经导轮，管壁至并线模处，随着管体的回转，单线并不绕自身的轴线转动，不产生单线扭转的情况，所以管绞机的绞制过程属于(退扭绞合)???
字义上--单芯不扭转的绞合.