为了加强作业者的操作技能,有效提高品质效益
不良现象1:无印字
原因1: 压轮尺寸过大或过小
对策:选择比电线外径大0.2—0.3MM的压轮
原因2:印字轮两边粘有油墨被两边刮片卡住,导致印字轮不能转动
对策:经常用小夹子把两侧的结块油墨夹掉
原因3:四轮调节不当
对策:前后导轮,压轮印字轮字体与电线应调节在同一平行直线上
不良现象2:有油墨
原因1:两侧刮片使用太久没更换
原因2:油墨使用太久
不良现象3:印字附着力不足(擦试后易掉)
原因1:油墨内有油或有水
原因2:用错化学品或化学品有质量问题
原因3:油墨比例调配不当(溶济过多)
不良现象4:印字有线条
原因1:油墨太浓
原因2:刮片使用太久
原因3:油墨有杂质
好东西!
可以...
好啊!
呵呵!10年前我就会了
电线技术员:
为了加强作业者的操作技能,有效提高品质效益
不良现象1:无印字
原因1: 压轮尺寸过大或过小
对策:选择比电线外径大0.2—0.3MM的压轮
原因2:印字轮两边粘有油墨被两边刮片卡住,导致印字轮不能转动
对策:经常用小夹子把两侧的结块油墨夹掉
原因3:四轮调节不当
对策:前后导轮,压轮印字轮字体与电线应调节在同一平行直线上
不良现象2:有油墨
原因1:两侧刮片使用太久没更换
原因2:油墨使用太久
不良现象3:印字附着力不足(擦试后易掉)
原因1:油墨内有油或有水
原因2:用错化学品或化学品有质量问题
原因3:油墨比例调配不当(溶济过多)
不良现象4:印字有线条
原因1:油墨太浓
原因2:刮片使用太久
原因3:油墨有杂质
经验还是挺丰富,但是说的还是有点不够全面,如印字飞油的问题都还没有介绍呢
电线技术员:
为了加强作业者的操作技能,有效提高品质效益
不良现象1:无印字
原因1: 压轮尺寸过大或过小
对策:选择比电线外径大0.2—0.3MM的压轮
原因2:印字轮两边粘有油墨被两边刮片卡住,导致印字轮不能转动
对策:经常用小夹子把两侧的结块油墨夹掉
原因3:四轮调节不当
对策:前后导轮,压轮印字轮字体与电线应调节在同一平行直线上
不良现象2:有油墨
原因1:两侧刮片使用太久没更换
原因2:油墨使用太久
不良现象3:印字附着力不足(擦试后易掉)
原因1:油墨内有油或有水
原因2:用错化学品或化学品有质量问题
原因3:油墨比例调配不当(溶济过多)
不良现象4:印字有线条
原因1:油墨太浓
原因2:刮片使用太久
原因3:油墨有杂质
谢谢,收藏了
兄弟 有喷码机的操作和维护方面的资料吗?
用喷码机搞定一切嘛
各位谈谈喷码机的经验.
晕`~~学了几个星期~~现在才看到`!!~早看到你的帖就省时了

楼主说的很精辟,绝对是精品
我们现在都是在用喷码机了
为了加强作业者的操作技能,有效提高品质效益
不良现象1:无印字
原因1: 压轮尺寸过大或过小
对策:选择比电线外径大0.2—0.3MM的压轮
原因2:印字轮两边粘有油墨被两边刮片卡住,导致印字轮不能转动
对策:经常用小夹子把两侧的结块油墨夹掉
原因3:四轮调节不当
对策:前后导轮,压轮印字轮字体与电线应调节在同一平行直线上
不良现象2:有油墨
原因1:两侧刮片使用太久没更换
原因2:油墨使用太久
不良现象3:印字附着力不足(擦试后易掉)
原因1:油墨内有油或有水
原因2:用错化学品或化学品有质量问题
原因3:油墨比例调配不当(溶济过多)
不良现象4:印字有线条
原因1:油墨太浓
原因2:刮片使用太久
原因3:油墨有杂质
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