本资料转载自【南方电缆网】

110千伏(66千伏)为高压﹐220千伏至500千伏为超高压。目前高压超高压交联电缆在城市电网中的使用量剧增。

2007年﹐国家电网公司集中规模招标采购220千伏交联电缆约936千米﹐全部为国产产品。

 向国家电网公司供货的有资质并具备供货实力的电缆制造商为5家。这些供货商在国内都是行业的领军企业﹐其220千伏电缆均为立式交联线生产﹐均在武高院通过了为期一年的预鉴定试验。这些企业的产品不仅品质好﹐而且产能也很大﹐沈阳古河电缆有限公司﹑青岛汉河电缆有限公司均有两座立塔﹐杭州华新电缆有限公司和特变电工山东鲁能电缆有限公司也要建第二座立塔。

国内已建在建的立塔近30座。进口交联生产线达40条﹐但要使产品真正具备过硬的品质﹐还有很长的路要走。

 在500千伏电缆方面﹐已有电网工程开始使用。上海已招标采购三回中的二回共102千米单芯长500千伏2500平方毫米交联电缆﹐用于世博会地下变电站。海南联网工程也已采购一回93千米单芯长500千伏800平方毫米海底充油电缆。北京正在设计500千伏交联电缆线路。

 500千伏电缆目前在国内还是空白﹐电网工程所需电缆全部进口﹐工程投资巨大。

武高院电缆所全力推动500千伏电缆系统国产化。现在沈古500千伏交联电缆系统正在武高院进行一年的预鉴定试验﹐如果通过﹐2008年将有国产500千伏电缆问世﹐将具备向电网供货的资质。

 国产高压超﹑高压电缆附件一直落后电缆本体。但在110千伏这个电压等级﹐国产附件制造商已有10多家。一在我国历史最悠久的长沙电缆附属应用程序公司﹐2007年已供货5,000余套﹐这些附件可以配套装设约1,600千米110千伏交联电缆。110千伏附件国产和进口并存﹐国产附件逐步开始独占市场。

 220千伏电缆附件的制造商非常少﹐在武高院通过一年预鉴定试验的只有沈古和长沙﹐江苏安靠超高压电缆附件有限公司的预鉴定试验正在进行之中。

 500千伏电缆附件中的户外终端和接头﹐在国内仅有江苏安靠电缆附件公司通过了武高院的型式试验﹐正在筹划进行一年的预鉴定试验。安靠附件公司是电缆附件行业的后起之秀﹐它具有欧美的作派和理念﹐起点高﹐开发新产品速度非常快。

 预鉴定试验是在批量提供一种型号的超高压电缆及其附件之前﹐为了验证完整的电缆系统具有满意的长期可靠性能而进行的试验。150千伏以上至500千伏电缆及其附件在国际大电网委员会(CIGRE)文献中被认为属于超高压范围。

 超高压挤包绝缘电缆及其附件是电网中极重要的群群组成部分﹐因此其长期可靠性是首先耍考虑的重大课题﹔与110千伏电缆及其附件相比﹐它们的工作场强很高﹐故安全裕度较小﹔它们的绝缘厚度较厚﹐热机械效应较严重﹔随着电压的增高﹐电缆本体与附件的设计以及装设配合﹐变得更为困难。

 为了考核超高压电缆系统的长期可靠性﹐CIGRE提出增加预鉴定试验﹐即长期加速老化试验﹐被国际电工委员会(IEC)采用﹐起草了IEC62067标准并于2001年首次发布﹐2006年IEC对该标准进行了修订。

 根据IEC62067：2006标准和中国国家标准化指导陛技术档案GB／Z18890.1~1889G3-2002《额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附属应用程序》﹐预鉴定试验的试样应布置成能代表装设设计条件﹐如直埋和空气中敷设﹑刚性固定﹑挠性固定及两者之间转换的布置。试验布置完成后﹐按顺序进行热回圈电压试验﹑电缆样品或电缆系统的雷电冲击电压试验﹐最后对电缆系统进行检查。

 热回圈应采用导体电流加热被试回路﹐直到电缆导体温度达到90℃~95℃。试验期间由于环境温度的变化需要调节导体电流﹐所选的加热方式应使远离附属应用程序处的电缆导体温度达到上述规定。加热时间应至少保持8小时。每个加热期内导体温度应维持在规定的温度范围内至少2小时。接着是至少16小时的自然冷却。在整个8,760小时试验时间内﹐应对被试回路施加1.7倍的工作电压和热回圈﹐加热和冷却回圈应至少进行180次。试验期间电缆系统不能发生击穿现象。

 一年的热回圈电压试验结束后﹐还要从电缆系统上取下有效长度至少30米的电缆试样﹐在导体温度达到90℃~95℃(2条件下进行雷电冲击电压试验﹐也可以直接在电缆系统上进行。电缆试样或者电缆系统应耐受1050千伏正负极性各10次雷电冲击电压而不发生击穿。

 此外﹐还要采用肉眼检查电缆系统﹐检验有无可能影响电缆系统正常执行的劣化迹象。

 原国家电力公司投巨资在武高院电缆所建设了超高压电力电缆实验。该实验室主要任务之一就是统一对进入电网的超高压电缆系统进行预鉴定试验。

真牛

谢谢，拜读过了。

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