氟塑料高温机﹕挤出方式是挤管式还是挤压式 - 简版
一般是挤管式
那对于其模具的选择有没有一定的公式可以参照呢?
关于模具的选择要根据材料来定的，一般需要参照材料的流动指数计算拉伸比来定模具的大小的。论坛里有相关的资料的，你找一找。
一般都是挤管试的要好一点
氟塑料是一个统称,其实还要看具体的料,你象FEP PFA ETFE都是挤管式的,PTEF就不一样咯是推挤式的,外模选用主要是根据电线的外经和PTFE的收缩率来选用
［liqingsen 在 2008-1-21 23:17:35 编辑过］
挤管式
当然是挤管式了
哎~钱少，想下的都下不了
F46电线的挤出模具具有下列特点：
1. 用挤管模具不用挤压式模具；
2. 挤管式模具的环形截面积大；
3. F46树脂电线挤出时的拉伸比较大，一般电线拉伸比为80~120，在某些情况下可以扩大为20~350；
4. 剪切应力还与挤出压力和模具承径长度有关。模套承径长度与剪切应力成反比，模套承径长，剪切应力小，塑料就不容易发生熔融破裂。因此F46挤出模套的承径都比较长。模具承径长，就可以避免料流压力的过度波动，同时可以提高挤出速度。一般规格：L=10D大 小规格导线： L=15D大
5. 通过模子后的压力降和剪切应力成正比，因此，模芯、模套的锥角较小，使通过模具后的压力降较小，可减小剪切应力。一般F46挤出模套的内锥角a在30度以下，实际还要小。常取α=15度左右 β=10度左右。
6. 因为镍基合金材料较贵，加工难度较高，希望全部模芯模套都能互换使用，则其承径部分长度要基本相同；
7. 为了使模芯的通用性大，模芯的内孔较大，使得一个模芯可以用于很多规格的芯线生产；
8. 挤出时，模芯伸出模套1~2mm；
9. 在模套的外面有一个较长的环状加热器：因为F46挤出时的拉伸比很大，出模口后包在芯线上之前，F46 形成一个较长的圆锥，这个圆锥在空气中很快冷却，F46 黏度急剧增大，就容易发生熔融破裂，为了不使这个圆锥拉坏拉破，就在模套的外面放一个环状加热器进行保温；
10 配模系数K 挤厚绝缘 K=1.1~1.2 配模系数大，绝缘包得紧密；
挤薄绝缘 K=1~1.05 配模系数小，绝缘层不容易破裂。
配模公式： D大=K*D小*d大/d小
D大：模套内径 K：配模系数（F46为1~1.2） D小：模芯外径（10倍于绝缘外径） d大：绝缘外径 d小：线芯外径
挤出模口圆环面积 S1=pi(D大2-D小2）/4 S3：本机头净料流截面积
要保证： S1≤S3
河北韩一电缆有限公司生产氟塑料系列电缆
联系电话：0319-5562706
这里所说的氟塑料应该是指FEP、PFA、ETFE或者PVDF，对于这些氟塑料的挤出目前都是挤管式的。挤压式的方法也可以，但是对氟塑料的熔体强度要求比较高，需要特殊处理过的氟塑料。
挤管式
谢谢16楼的朋友.
氟塑料挤管式做出来的效果和PVC挤压式效果差不多的，所以我个人感觉氟塑料挤压式和挤管式没有什么区别的
15855552205多谢16楼的兄弟,说出了我们新人最想要的实际东西.
F46、PFA、F40等使用挤管；挤压式大多用于PVC、PE、聚酯等等，一般是一种线缆一套模具。
模具选用要根据拉伸比和拉伸平衡来选用，不过由于氟材料类的拉伸比较大，可以一套模具生产多种线缆。
我们公司用的是挤管式
一般都用挤管
一定要用挤管式.
学习了
氟塑料都用挤管式 模具计算有公式 主要根据他的拉伸比也计算 给你个资料 看看就明白了
氟塑料为什么都用机关师的啊？小平房的一般不是都用挤压式吗？
挤管式
机关的
看来还是用挤管式的比较多
要看你生产的具体要求了
挤管，要更好一些，要不然你试试，先挤压再挤管
,广东人是“机关”式必须是拉管式的
有专用眼模，比PVC眼模要长很多，属于引落押出。
挤管式的模具可以通用的。而挤压式的模具应用范围却不广
16楼的说的不错，学习了
一般厚度都很薄，挤压式控制不好