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弹性体绝缘是排料量不够用，提速都不行，什么原因？ - 无图版

zhanyong --- 2019-03-21 21:16:51

1

在做弹性体绝缘是排料量总是不够用！不过怎么提速都不行！有知道是怎么回事的吗？

GYROHS --- 2019-03-22 07:59:33

2

挤出量的多少和螺杆转速，物料流动性，螺杆间隙等等多方面因素有关
李尚联 --- 2019-03-22 08:10:55

3

看看是否能从这几个方面去找找原因：
1）螺杆的压缩比是否合适；
2）螺杆最好不要双纹的；
3）材料的太粘，流动性差；
4）电机动力不足；
5）机头压力偏小。
tyuikr --- 2019-03-22 09:06:09

4

单螺杆的理论产量：
理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。

而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。
李尚联 --- 2019-03-29 15:41:40

5

楼主问题解决了吗
jintaolq --- 2019-04-01 14:58:33

6

1.确认主机提速是否真的提上去了
排除主机功率不够 或者皮带打滑之类的情况

2.确认料筒和螺杆的间隙是否过大
因螺杆料筒磨损导致间隙变大会导致出料的效率

3.查看你料斗进料 是否有料在进料口翻转不下去的情况
因进料温度过高会导致料在料桶内丧失推力
如果模头压力过小简单可以加过滤网 也可以改模芯模套角度来增加压力
如果排查到最后是螺杆问题才换螺杆 螺杆尺寸根据测量到现有设备实际的料筒尺寸去定制
y13661444 --- 2019-04-04 07:59:43

7

排除设备原因

1.检查下料是否顺畅

2.加工温度是否合适，一区温度设低点

403425121 --- 2019-04-23 13:49:11

8

使用专用螺杆，可以拿材料去配螺杆，其他正常的话主要看下料口，设备的出胶量
cailiao123 --- 2019-05-09 14:15:26

9

首先确认排出的材料是密实的熔融状态，如果不是就要升高温度，如果是的就参考以下几点：1、机身清理干净；2、模芯模套适当调整；3、降低螺杆与机身温度（从喂料口到机头温度设定应该逐渐升高，螺杆温度不高于机身温度，模口温度低于机头温度）；4、更换螺杆类型
chengyimachine --- 2019-05-11 16:47:12

10

1.确认主机提速是否真的提上去了
排除机器本身问题
2.确认料筒和螺杆的间隙是否过大因螺杆料筒磨损导致间隙变大会导致出料的效率
3.查看你料斗进料 是否有料在进料口翻转不下去的情况因进料温度过高会导致料在料桶内丧失推力如果模头压力过小简单可以加过滤网 也可以改模芯模套角度来增加压力如果排查到最后是螺杆问题才换螺杆 螺杆尺寸根据测量到现有设备实际的料筒尺寸去定制
hszhihsz --- 2019-06-17 16:19:25

11

螺杆是主要因素
hszhihsz --- 2019-07-09 11:36:12

12

在你的电机功率匹配情况下
1.螺杆长径比
2.螺杆压缩比
3.螺杆各段温度控制


yvhkdv --- 2019-07-26 11:22:09

13

螺杆和胶料流动性影响较大
DSDD --- 2020-05-23 10:34:10

14

楼上说的都对，设备和材料是主要影响因素
马达大小，螺杆大小，材料的流动性(材料硬度)
dahongying --- 2020-07-28 16:14:42

15

主机在加速情况下,没有过载说明电机功率是够的,问题就在螺杆上了,料挤出的压力不够,螺杆压缩比过小.
1730946551 --- 2020-08-04 16:47:18

16

1.螺杆压缩比是否过小？
2.是否是单螺纹专用螺杆？
3.押出温度设置是否最佳？温度太高，胶料全是流体，螺杆推动力不够。
4.眼模廊段设计是否合理，最好不要用长廊段眼模。
changyou --- 2020-10-27 10:22:59

17

tyuikr:

单螺杆的理论产量：
理论产量Q=0.06 * (螺距 -  螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 *  (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。

而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。

本人已有30多年的TPE弹性塑胶的加工技术经验,曾在国内多家知名的公司任技术主管。现提供如下技术:


1)PVC牛筋管、透明软管生产技术和工艺配方,


2)提供TPE/TPR的生产技术和工艺配方,


3)提供各种用途的弹性体TPE生产技术和工艺配方,


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提供新上项目的全套技术方案,提供高质量、低成本的新型工艺配方,增强用户在同行业中的竞争力。


   联系电话:. 赵先生


changyou --- 2020-10-27 10:24:29

18

chengyimachine:

1.确认主机提速是否真的提上去了

排除机器本身问题

2.确认料筒和螺杆的间隙是否过大因螺杆料筒磨损导致间隙变大会导致出料的效率

3.查看你料斗进料 是否有料在进料口翻转不下去的情况因进料温度过高会导致料在料桶内丧失推力如果模头压力过小简单可以加过滤网 也可以改模芯模套角度来增加压力如果排查到最后是螺杆问题才换螺杆 螺杆尺寸根据测量到现有设备实际的料筒尺寸去定制

本人已有30多年的TPE弹性塑胶的加工技术经验,曾在国内多家知名的公司任技术主管。现提供如下技术:


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changyou --- 2020-11-08 07:15:26

19

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wujun --- 2021-05-15 15:48:57

20

挤出量的多少和螺杆转速，物料流动性，螺杆间隙等等多方面因素有关
wujun --- 2021-05-15 15:49:05

21

挤出量的多少和螺杆转速，物料流动性，螺杆间隙等等多方面因素有关
victoryan --- 2021-05-28 17:09:01

22

挤出量的多少和螺杆转速，物料流动性，螺杆间隙等等多方面因素有关   螺杆可以重新设计一下   前段的温度低一些
wyjsy --- 2021-06-25 16:47:17

23

按楼上老师说的逐条试试
游客 --- 2022-04-13 16:05:35

24

1，螺杆压缩比不足
2，螺杆螺膛磨损，间隙变大，出料压力降低
3，进料段温度高，粒子过早融化，推力丧失
4，粒子粘度大流动性差
liulitong0415 --- 2022-08-09 08:57:31

25

ion1991 --- 2023-01-13 10:36:34

26

linzi2536 --- 2025-01-04 14:48:26

27

zhanyong:

在做弹性体绝缘是排料量总是不够用！不过怎么提速都不行！有知道是怎么回事的吗？

  1. 你做多大线径的线呀，线材的线径需要与螺杆的大小匹配，比如6.0mm的线，用70mm的螺杆比较好（你用50mm的螺杆，可能出胶量不够)....

  2. 你用的模具也要匹配，不能过小的模具

  3. 押出机的螺杆是PVC就可以，不能用低烟无卤的螺杆.

  4. 押出机的马达要够大，这然弹性体粘性大，也会导致出胶量不够，押不出来.

-- 结束 --