挤塑模具的正确搭配 - 简版
挤塑模具的正确搭配
挤管式模具的常规配模方式一般根据经验和常规方法选配，但是这种方式选配的模具对产品来说并不是具有唯一性，更是具有随意性，对初学者来说对这样的配模很茫然。
理论上可以把挤管式挤出是看作：模芯和模套出口处的一个环状塑料截面层经过一定的拉伸（缩小）包在电缆线芯上形成更小的截面。如果没有经过这样的拉伸将形成一个空管子。在实际生产时因线速度大于料流挤出的速度形成了拉伸。料流出模口后形成一个圆锥。假定出胶量不变，根据线速度的不同圆锥的锥度也不同，但这个圆锥里，环状切面是保持一定的比例缩小，挤管式挤出实际是塑料从一个大环拉伸成一个小环，线速度快，小环向前错位移动，则紧包：反之则松包。
拉伸比形象的说就是挤出模套口的塑料面积与挤包在线芯上塑料的环型截面积之比。以次为依据，用数学公式来表示，利用圆锥的中心剖面图可得到相似三角形而推导下面公式。
具体用数学公式推导后得到如下的式子来说明：
（D大/d大`）（/D小/d小）=K
当K＞1时，紧包
当K＜1时，松包
当K=1时，平衡拉伸
（D2大-d2大）/（D2小-d2小）=S
D大—模套内径
d大`—模芯外径
D小—成品电缆外径
d小—线芯外径
K—配模系数
S—拉伸比
拉伸一般根据塑料的熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同，拉伸比也不同，拉伸比用S表示。
根据上面可知，K值大于1时，出胶量增加越大，通过快速收线来达到所许外径，这样使料流形成错位移动而达到拉伸目的，提高生产效率。K值越大，拉伸越大。生产效率越高，但是K值也不可太大，太大则发生圆锥拉破，表面粗糙等缺陷。
在F46的生产过程中（用挤管式）的模具设计中，只有应用了拉伸平衡度，才能避免出现圆锥撕裂、针孔、裂缝、松包等现象，生产出优质的电线绝缘和护套。后来将这样的平衡原理推广应用到聚氯乙烯、聚乙烯等其他塑料的挤管式模具的配模及设计中，同样也得到成功，使挤管式的配模了理论支持。
一般塑料的拉伸比及配模系数在此略做介绍K、S如表
材料 | PFA | F46 | F40 | 高压PE | 低压PE | PVC | PA | PUR | |
K | 1-1.2 | 1-1.2 | 1-1.2 | 1-1.1 | 1-1.05 | 1-1.1 | 1-1.1 | 1-1.1 | |
S | 常用 | 100-200 | 10-180 | 20-80 | 1.3-2 | 1-1.2 | 1.2-2.8 | 1.5-3 | 1.5-3 |
2-350 | 1.5-10 | 1.2-5 | 1.5-5 | ||||||
上一篇文章讲到经验公式也是实用的，只不过这里是较理论的会让初学者配模一次成功。
挤管式模具的用途：
（1）某些材料决定F46、 F40 、PFA
（2）电缆的结构决定，绳管电缆，聚乙烯管，竹节式，泡沫电缆，皱纹外导体电缆的护套
（3）高速色彩的条件下挤管式阻力小，出胶量大。
（4）某些电缆的绝缘不宜偏心且易操作，但拉伸要大挤包紧一些。
注意：
（1）模具设计时要考虑到挤出压力（及出胶压力），小设备做大线，会出现这样的情况。挤出的护套会在熔接线的地方开裂，模套和模芯的环节面积太大，需要减小，拉伸比也要减小。
（2）模芯的角度必须要比模套的角度小，也是确保压力稳定推进。
（3）模芯的承径和模芯的模嘴的长度要匹配。
实用，但具体情况是需要调节的
不错啊，我收下了，还有没有什么说法呢，对于PVC和PE的都一样吗
一般配模不会像重要计算过吧，都是凭感觉 和经验的。操作工经验很重要
楼主资料不错
但是我想问下
挤压或者半挤压~半挤管的又该怎么配呢
具体用数学公式推导后得到如下的式子来说明：
（D大/d大`）（/D小/d小）=K
当K＞1时，紧包
当K＜1时，松包
当K=1时，平衡拉伸
（D2大-d2大）/（D2小-d2小）=S
D大—模套内径
d大`—模芯外径
D小—成品电缆外径
d小—线芯外径
K—配模系数
S—拉伸比
这个地方是否是对
具体用数学公式推导后得到如下的式子来说明：
（D大/d大`）/（D小/d小）=K
当K＞1时，紧包
当K＜1时，松包
当K=1时，平衡拉伸
（D2大-d2大）/（D2小-d2小）=S
D大—模套内径
d大`—模芯外径
D小—成品电缆外径
d小—线芯外径
K—配模系数
S—拉伸比
是不是这样
实用，但具体情况是需要调节的
我们公司的氟塑料挤出机都是挤管的 那个模芯的壁厚真的好大啊
这么麻烦。内模＝ID+0.1
外模＝OD+1
做的时候慢慢调就行了
模具的正确搭配与否直接影响到产品的质量，工欲善其事，必先利其器呀
这个还是要看实际操作的
楼主都是抄的《电线电缆挤出模具设计》一书的内容，说的让人眼花缭乱，其实，三种挤出模具都不一样，常用的都是挤管模具，下面我把挤管模具简单的介绍一下：模芯直径=导体直径×1.2
模芯外径=模芯直径+（1～2）
模套内径=模芯直径×电缆外径÷导体直径×（1.06～1.1）
有问题可以给我发邮件，以便单独交流
我想要找这个资料，找很久了，我就一直搞不清楚怎么配挤管式的模具，本人在此谢过了！
可以再详细一点么，或者给一些实际的例子，多谢！
15楼的配模只适合导体截面6平方以下的圆线，且是挤压模。护套模的选配顶楼的指导意义重大；氟塑料比较特殊，模具廊长大。
这种配模工人自己搞定，不要我们操心
实际操作过N次了，还没算过呢！都是直接拿来干。。学习了。。。回头自己算算！
楼上的都辛苦了！
D大—模套内径= ？？？？？？ d 大`—模芯外径=40
D小—成品电缆外径=34
d小—线芯外径=30
好像和实际有区别哦
论坛中有<塑塑电线挤出模具设计>一书,可以下载,比较实用
我认为选定内模很关键，内模选定后，再根据楼主的公式进行计算还是与实际情况比较符合的
很好的资料，谢谢
楼主抄袭别人的文章~~
还是值得借鉴的，也好好想想
不管是不是抄袭，现在拿来大家分享不是很好吗，希望大家不管从哪里得来的实用知识和经验多拿来大家分享，毕竟我们大家的水平不等
有参考价值
还是楼主厚道啊 照顾我们这些没有金币的
挤塑经验很重要
非常需要，谢谢了。理论指导实际
实际情况还是要实时调节的，特别是料和线材的不同
实际操作和理论不一样的
请问；铜包铝做好的电线为什么还会发黑。
这个有些依赖经验值，等线开起来以后还会作一些微调
这种公式只适用于规则的电缆，不规则的不适用
楼主给的计算方式，以及所列的各种拉伸比是理论的，但是生产实际中好多时候都比表中所列的要小
怎么没PU的材料挤出的模具设计？
谢谢
大家的意见都挺多挺好的啊
其实模具的使用与具体设备也是有关系的
学习了。。
实用，但具体情况是需要调节的
学习了楼主
好东西
请教一下，氟塑料是铁氟龙吗，可以注塑吗