导体绞制过程中断线是不可避免的情况，它一直困扰着电线电缆生产厂的生产制造人员、工艺技术人员、质量检测人员。西安奥凯电缆事件后，国家领导人及相关职能部门已将电线电缆产品质量列为重点监管对象。为确保产品质量，在绞线工序防止因断线缺股显得尤为重要，为达到该目的，我公司结合陈旧绞线设备特点及绞线工序要求，开发出了实用性极强的框绞机、叉绞机、管绞机断线停车系统，该系统结合现有断线停车系统工作原理，模拟生产实际情况进行了优化，能有效避免非正常情况停机给使用带来的不便。

该断线停车系统可直接在原有框绞机、管绞机上进行技改，技改后对断线的控制主要有以下优点体现：

1、断线后停机距离短：任何一根单丝断线后能确保设备迅速停机，设备继续绞线长度不超过1米，一般在0.5到0.7米，能完全实现在并线模前停机，以前的断线感应（如：滑动式接地断线感应系统）正常情况至少在2米以上；

2、检测零误差：绝对不会出现因断线现象的特殊性而检测不了（如：滑动式接地断线感应系统，若断线后正好卡在绞线模口时设备会继续运转而不能检测）；

3、减少操作人员：安装该系统后，54盘框绞机也可只安排一名操作工而确保不断线；若无断线感应系统，最少每段绞笼须安排一名熟练操作工；

4、提高生产效率：安装该系统后，设备可开到最快速度而确保断线后停机，若无断线感应系统，为确保断线后在较短的距离能停机，速度最多为设计速度的一半，并且需要操作工反应非常快。

5、设备功能能达到现在市场上销售的框绞机、叉绞机、管绞机的最高配置。

下次我这边会把我们整个系统的视频附带给大家  欢迎各位伙伴了解 我们旗下电缆厂也在使用的