关于防氢氟酸硅胶电线，

请论坛高手谈一下其挤出及硫化工艺。

谢谢!

氟橡胶被称为“橡胶之王”，是一种含氟高分子弹性体，具有优异的耐介质性能、耐高温性能、耐酸碱性能和耐高真空性能，但耐低温性能较差，应用受到限制。

若将氟橡胶与氟硅橡胶并用，制备氟橡胶/氟硅橡胶并用胶，性能会产生什么影响呢？

氟硅橡胶是一种侧链含有氟原子的硅橡胶，其主链为硅氧键，分子链柔顺性好，耐低温性能优异。氟硅橡胶中含有一定量不饱和键，可以采用过氧化物硫化体系进行硫化。

氟橡胶的硫化温度和硫化时间与氟硅橡胶大致相同，两者可以实现共硫化，因此这两种橡胶并用在理论上具有可行性。

中国兵器工业集团第五三研究所选取如下材料，进行了实验

氟橡胶，牌号PL958，比利时苏威公司产品；

氟硅橡胶，牌号AFS-R-1003，深圳冠恒新材料科技有限公司产品；

硅橡胶，牌号110-2，中昊晨光化工研究院产品；

物理性能对比

不同并用比氟橡胶/氟硅橡胶并用胶的物理性能如表2所示

从表2可以看出，当氟橡胶/氟硅橡胶并用比为8/2时，并用胶的物理性能较好，这是由于该并用比下，氟橡胶与氟硅橡胶形成相互分散较好的海-岛结构，而氟硅橡胶的比例相对增大或减小均会使两相相容性变差。

耐介质性能和脆性温度

体积（质量）变化率是试样在介质中处理前后体积（质量）的变化率，其值越小，试样的耐介质性能越好，反之越差。不同并用比氟橡胶/氟硅橡胶并用胶的耐介质性能和脆性温度如表3所示。

从表3可以看出：随着氟硅橡胶用量增大，并用胶的耐介质性能略有下降，耐低温性能明显提高；普通氟橡胶的脆性温度仅为－20 ℃左右，当氟橡胶/氟硅橡胶并用比为5/5和8/2时，并用胶的脆性温度分别可达

－52和－45 ℃，耐低温性能大幅提高；氟硅橡胶提高并用胶耐低温性能的同时并未使其耐介质性能大幅降低，即便氟橡胶/氟硅橡胶并用比为5/5，并用胶仍具有优异的耐介质性能。

SEM分析

选取氟橡胶/氟硅橡胶并用比为8/2和5/5的并用胶进行断面微观形态分析

当氟橡胶/氟硅橡胶并用比为8/2时，并用胶形成了均匀的相态结构，未出现明显分层，说明两种胶实现了共硫化，宏观表现出优异的物理性能；当氟橡胶/氟硅橡胶并用比为5/5时，并用胶出现明显的中空区域，受力时会产生裂纹使其性能明显降低，这表明两种胶难以混合均匀，不能形成分散均匀的海-岛或者海-海结构。

结论

（1）随着氟硅橡胶用量增大，并用胶的脆性温度降低，耐低温性能明显提高。

（2）当氟橡胶/氟硅橡胶并用比为8/2时，并用胶的微观结构未出现明显分层现象，物理性能较好。

1.耐油、耐溶剂、耐化学药品性

氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良;即使与氟橡胶相比，耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性，可以说氟硅橡胶是唯一一种在-68℃～232℃下耐非极性介质的弹性体。氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好，即使在汽油/甲醇混合体系中，其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小，经500h长时间的浸渍试验后，各项物性也几乎没有变化。

2.耐热性

氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样，即：侧链氧化、主链断裂、侧链热分解和引起各种复合反应。由于分解产物也会引起主链断裂，所以耐热性通常比硅橡胶要差一些，在200℃的温度下已开始氧化老化。但通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得显著的改善，即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大，但比氟橡胶小。国外还研究了氟硅橡胶在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h条件下的使用寿命，其结果是仅次于甲基乙烯基硅橡胶。

3.耐寒性

氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶(LS-2370U)的低温特性更好，脆性温度低达-89℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。

4.电性能、耐辐射性能

氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近，但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。氟硅橡胶的耐辐射性能并不突出，但耐辐射老化性能优于甲基乙烯基硅橡胶。

5.物理机械性能

氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，硫化胶的机械强度(特别是撕裂强度)比较低。因此，改善和提高氟硅橡胶的强度也是一个重要的研究课题。

6.其他特性

氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成最多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外，氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。