1、塔轮要镜面处理

2、伸线油浓度调低

3、眼模配比调整

［yuzeliang 在 2008-5-14 14:17:59 编辑过］

线在塔轮的跳动很大是正常的。

一。你测下拉丝油的浓度要在０。５－２之间最好在１。并检查拉丝的润滑系统是否正常，有无供液不足。

二。配模要标准，滑动系数取０。０１，检测模具的线径与模孔线径公差控制在０。００５ＭＭ且要求模具公差全部偏上或偏下。

三。将塔轮清洗干净，用手去感觉下其光洁度，

谢谢各位高人，

我们公司的拉丝油油份控制在0.5至0.2，我调高0.7降低到0.2都没效果，塔轮有明显的拉痕，尤其是前几道的塔轮，有线状磨损痕，几乎可以看到镀层下的金属。后面两个塔轮程度要轻，润滑剂供给不好早发现了。现在情况是好几台设备，拉速不到标准的一般！

线跳动我将模具固定了一下，有的设备有些改善，但不是关键问题。

塔轮磨损我知道有很大的影响，但一直到是这么干了，就最近突然断线严重，作过清洗设备，换新润滑剂。都没改善。

我们的工艺是日本住友用了几十年的，设备也是。拉拔工艺设计应该没问题。

模具的孔径偏差我也测了没有异常。

现在是几台设备整体出现问题。

我都怀疑是输入电压问题，

请问高人，

1.塔轮的偏心，0.02——0.08mm是否影响。

2.收线轮的偏心(直径约200mmc长400mm偏心没测）引起收线速度变化是否影响。

3.在穿线过程中用手拉线，明显感到线张力过大，而且波动。是否是传动皮带引起。

4.设备开启后最后两道积线断线严重，线的跳动严重有时挂在模具槽上挂断。

5.有时操作工将最后一道绕在倒数第三个塔轮上。线跳动减轻，张力也不算大。设备可以开半速。设备使用中塔轮的传动比变小了？

小弟我入道半年。遇到拦路虎，高人帮忙啊！

朋友们有资料的请上传。或发往taobinhai@163.com或 QQ 联系：704768402

没资料的捧个人场。谢谢

急急

对机台间的材料切换表明是设备的问题啊

我们用的是小拉丝机

0.095 拉拔17道0.0318

0.08拉拔14道0.0318

线材质量不稳定

模具配比有没有问题,绕线方式,注意张力稳定

没干过细线，不过有没有可能是前后速度不同啊

高手好多哦

应该是塔轮方面的问题，塔轮上有拉痕导致打滑量时大时小，以前好拉只是由于线材张力小且拉痕浅尚能保持正常打滑，随着拉痕加深塔轮上摩擦力也越大，最终导致积线跳线，建议对塔轮修复。

至于同步问题：老工艺微拉机塔轮之间的传动应该还是皮带吧，所以电压即使有问题也不会导致不同步。

你首先要看断线的原因到底是什么，只有知道了原因才能对症下药

因为引起断线的原因是非常多的

塔轮跳动不大于0.003mm，小线你算能受几克力哪

建议速度开慢点，可能就会好些

塔轮跳动大肯定对拉丝有影响，原则上对微细线拉伸，要求塔轮的跳动量不得大于丝材的直径，否则就会有影响。另外塔轮的磨损影响也很大，尤其是对微细线，你说的塔轮上积线断线，也与塔轮的磨损有关，一般塔轮上积线，也有可能是模子的磨损有关，在那个塔轮上积线，那就要检查前一道模子，有可能是模孔磨大了，塔轮上积线就有可能压线造成断线。具体问题还要现场解决，看多了就知道了。另外传动系统也要检查，主要是某个轴上的轴承是否损坏，润滑不良会造成这个轴上的皮带打滑，影响传动造成断线。具体原因可能会有很多，你要仔细观察肯定能找到问题所在。

机器的机械延仲率你有没有搞懂呀,?

  还有线的延仲率

塔轮跳动大就要去修复 跳动大还怎么正常拉丝呢

一个个问题解决 机器是死的  人是活的