实践技巧

1 断线测定技巧：由于断线点测定采用的是电容法，而电容的大小与金属载体之间距离及相邻载体表现出的电物理特性差异等因素会导致测算的距离与实际断线处有一定的出入，因而去掉误差电容是保证测试的关键所在。所以按照示意图测出正常组的电容，根据正常值去掉测试值的误差部分（类似电阻测定法的接触电阻）我们可称它为误差电容。一般来讲测得的故障组的电容会大于正常组的电容。相反如果出现异常组的电容小于正常组的电容则极有可能电缆出现了多处断点。

    为了提高测试成功率，最大限度的减少浪费，我们在复经至故障区域后，检查电缆有无异常，一般来讲绝大多数断线点处会有异常情况发生，从外表面看表现在电缆的外径大小不一、起皱、不圆整等情况，再结合计算测量的长度，我们很快就能断定故障点所在的位置，多年的工作实践已充分证明了这一点。（这种方法避免了由于电缆总长度的误差而带来的计算测量的失准）

2 碰线、击穿的测定技巧

2.1 对于碰线和击穿的测定关键是求求出R5的阻值，而且R5的阻值是不宜过大，且阻值显示要稳定，如果过大或不稳定应用高压击穿，再进行测试。

2.2 计算出了R5的阻值后，要将上下测头的阻值减去接触电阻R5，这是计算准确的关键所在。

2.3 为了确保浪费降低到最低限度，我们在求出故障点距下测头的长度并复绕至故障区域后还要进行一项试验，用来证实我们的计算结果。方法是将有故障的两根线用通灯或数字万用表连接上，这时抖动电缆看阻值是否发生变化，一旦出现变化和异常即可判定故障点所在部位。

    大量的实践经验证明，碰线测定的准确率远远高于断线测定的准确率。通过以上方法进行测定处理的电缆基本没有浪费，这种方法适用于所有的介质相碰。（包括芯对芯、芯对屏蔽层、芯对铠装层等相碰的判定）

    本法既简单易行，又不需要昂贵的专业仪器，适用于电缆生产厂家对电缆故障点的测定，也适用于电缆用户在施工及使用过程中对故障点的测定，且不需要将电缆从地沟中挖起。

    另外上述两种方法均应保证电缆长度计米是准确的，否则会测不准，如有疑问应重新复绕一遍，以确保计米准确。