浸渍剂是用来加强和提高电缆的绝缘性能。浸渍剂应具有较高的击穿场强、低的tan5 值、高闪点、低凝点和良好的电、热长期稳定性。浸渍剂按其粘度的大小可分为低粘度浸 渍剂和粘度较高的粘性浸渍剂两大类。

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低粘度浸渍剂主要用于白容式和钢管式充油电缆。充油电缆浸溃剂多由原油的变压器 油馏分经过脱蜡、酸碱精制、水洗、白土处理、加添加剂而制成。浸渍剂不仅应具有优良 的原始性能，而且在老化后也应保持良好的性能^

粘性浸渍剂主要用于35kV及以下浸渍纸绝缘电力电缆的浸渍剂，压力电缆和充气电 缆所用的浸渍剂也属于此类。粘性浸渍剂在电缆工作温度范围内具有较兹的粘度，不流动 或基本不流动，以防流失.但在浸溃温度下具有较低的粘度，以保证良好的浸溃特性。

粘性浸渍剂主要有两种配方：一种是松香光亮油复合剂；另一种是不滴流电缆用浸渍 复合剂。由于松香价格较高.资源匮乏，因此许多国家的电缆丁.业采用聚丁烯等合成树脂 来代替松香。不滴流电缆浸渍剂在浸渍温度（120?130°C）下，具有相当低的粘度，而在 其工作温度（50?65°C）时，不能流动而成为塑性固体.并具有较小的温度膨胀系数.以 保证减小气隙形成的可能性。

一般来说.无论高粘度还是低粘度的绝缘油，在高电场强度的作用下，都可能发生聚 合或缩合反应，出现蜡状物（X—蜡）和低分子化合物（H2、h2o等）的老化过程，当 绝缘内部发生局部放电时，这一现象尤为显着。老化过程中产生的氢气、水分子等对绝缘 性能起着极为显着的破坏作用。因为气体产生后，气隙不断扩大、增多，促使局部放电迅 速发展，油的分解速度加快。从化学结构上来看，饱和烃组分有析气倾向，不饱和烃倾向 于吸气和聚合。

应该指出.金属对绝缘油老化过程的氧化反应往往起加速催化作用，水分的存在可以 提高金属的催化活性，铅、铜的催化作用最强，铁、锌、锡次之，铝几乎没有催化作用。 因此，对于高压电缆的铜导体.应采用镀锡导线.以减缓其催化作用。