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二氧化碳发泡取代氮气发泡的优势和面临的问题 - 无图版
hansen --- 2007-10-30 11:04:39
1
随着物理发泡工艺的不断成熟和完善，新的设备和加工工艺不断更新。在线缆发泡领域国内电缆生产厂商安德鲁和亨鑫科技已全面采用二氧化碳发泡工艺，许多厂家也纷纷进行试验和研究，在不久的将来将全面取代氮气发泡。
二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡的优势：
1、发泡度更高，衰减性能更好。由于工艺的因素，氮气发泡工艺的发泡度只能达到78%左右，80%几乎是个不可逾越的界限，而二氧化碳发泡工艺则可轻松达到82%-83%，衰减性能比氮气发泡约小1%-2%；
2、耗材更少，成本更低。由于发泡度提高，对于同一规格的电缆耗材可进一步降低，从而降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡面临的问题：
1、注气方式的改变。由于气压和温度的问题，二氧化碳发泡工艺和氮气发泡采用不同的注气方式。
2、泡孔增大和破裂的问题。由于工艺的原因，采用二氧化碳发泡工艺的发泡结构较氮气发泡的结构大，更易产生破裂。
二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡的优势：
1、发泡度更高，衰减性能更好。由于工艺的因素，氮气发泡工艺的发泡度只能达到78%左右，80%几乎是个不可逾越的界限，而二氧化碳发泡工艺则可轻松达到82%-83%，衰减性能比氮气发泡约小1%-2%；
2、耗材更少，成本更低。由于发泡度提高，对于同一规格的电缆耗材可进一步降低，从而降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡面临的问题：
1、注气方式的改变。由于气压和温度的问题，二氧化碳发泡工艺和氮气发泡采用不同的注气方式。
2、泡孔增大和破裂的问题。由于工艺的原因，采用二氧化碳发泡工艺的发泡结构较氮气发泡的结构大，更易产生破裂。
cuijiude --- 2007-10-30 12:34:29
2
二氧化碳发泡算是新工艺吗？
既然泡容易破裂，所以做小规格线材的风险就加大，看来只能做在射频电缆上了。
阿文 --- 2007-11-01 10:12:41
3
二氧化碳发泡這種工藝只能適合做大規格線材，
小規格線材只能用氮氣發泡來完成，
現在用二氧化碳发泡的廠家還是極少的。
广昕 --- 2007-11-10 09:58:42
4
请问氮气发泡中的成核剂是什么物质？
sxzhao1994 --- 2007-11-10 10:40:54
5
二氧化碳发泡取代氮气发泡之后，成核剂会有变化吗？
阿文 --- 2007-11-10 21:47:55
6
广昕:
请问氮气发泡中的成核剂是什么物质？
论谈里有这方面的资料．自已找找看
sab37 --- 2007-11-11 09:05:31
7
目前还是Ｎ２的多啊
gythy --- 2007-11-23 11:41:39
8
co2发泡成核剂应该和n2的成核剂是一样的，但是目前还没有发现哪家公司在生产小外径的同轴电缆时用co2发泡的，co2发泡一般都是用在大外径的电缆上。
目前国内用co2发泡的厂家很多呀，生产射频电缆的基本上都是呀
shigandang --- 2008-01-05 21:02:09
9
我们公司发泡都是采用N2
zajabcyx --- 2008-01-26 21:23:30
10
我们公司发泡都是采用co2
zjqianhua --- 2008-06-18 15:23:15
11
请问10楼的是哪里的
ppoqzxd123 --- 2008-07-14 15:24:29
12
我们公司是N2，成核剂使用的是surlyn
wjzfjjgyw --- 2008-07-27 14:17:14
13
从1/4到2-1/4都可以用CO2发泡,
目前国内用co2发泡的厂家很多，生产射频电缆的基本上都是
Maximator --- 2008-07-28 17:23:14
14
我们是做气体增压设备的 国内还是以氮气为主.
kaka2004 --- 2008-07-29 08:17:34
15
我們是N2 發泡，做數據通信綫發泡度最高也只做到50%，不然對絞一定變形。
Teddy123 --- 2009-04-11 12:21:26
16
surlyn是成核剂？不是内皮用的离子树脂吧？我不怎么清楚1
liugangjian --- 2009-12-02 16:34:01
17
二氧化碳发泡取代氮气发泡还有什么问题没有？？？
蓝色的太阳 --- 2009-12-03 17:11:55
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二氧化碳发泡在大规格的线材生产较好。
广意通讯 --- 2009-12-28 13:23:48
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二氧化碳发泡?
zym2009 --- 2010-02-28 17:14:19
20
我们公司发泡都是采用N2
nxm110 --- 2010-07-01 12:18:55
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我们这2家厂家都是用2氧化碳~
一点一滴 --- 2010-07-17 19:20:23
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1、注气方式的改变。由于气压和温度的问题，二氧化碳发泡工艺和氮气发泡采用不同的注气方式。
这句话能不能详细的解释下呢？
这句话能不能详细的解释下呢？
e1l9l1e2n3 --- 2010-07-20 11:06:58
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我们公司的物理发泡料应用在RF/CATV等方面,国内很多人家已经使用了,比进口有明显的成本优势,有兴趣联系我,给你提供样品
周先生:13382189578
Ideal --- 2013-06-01 11:44:17
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期待更详细的说明！
bogeman --- 2013-09-05 18:11:12
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CO2液态化，需对注气泵增设加温装置，90°并且因为其腐蚀性对内里垫片应考虑，注气针内里垫片也应注意，螺杆加温最好用导热油替代下电加热，也可以不用。某些毛病多得设置会更换螺杆~~~~比如罗森泰！！！！CO2发泡在水池冷却时浮力较大若生产大规格如1-5/8会很麻烦，可采取减少冷却水槽长度的方法减轻，若想采取增加张力的方法减轻需注意内导体内径！别拉太细接头纠结，关于表面破裂那啥加外皮呗~~~·没有外皮建议80%以上发泡度需慎重。另外，发泡线若发泡度过大请注意牵引皮带的压力别压扁，可适当增加挤出量加以协配。还有发泡度大会一定程度影响粘附力！！！望注意！！！那啥这可全是经验之谈啊！！！！！！给点金币呗！！！
Anybody --- 2015-09-25 17:13:23
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CO2液态化，需对注气泵增设加温装置，90°并且因为其腐蚀性对内里垫片应考虑，注气针内里垫片也应注意，螺杆加温最好用导热油替代下电加热，也可以不用。某些毛病多得设置会更换螺杆~~~~比如罗森泰！！！！CO2发泡在水池冷却时浮力较大若生产大规格如1-5/8会很麻烦，可采取减少冷却水槽长度的方法减轻，若想采取增加张力的方法减轻需注意内导体内径！别拉太细接头纠结，关于表面破裂那啥加外皮呗~~~·没有外皮建议80%以上发泡度需慎重。另外，发泡线若发泡度过大请注意牵引皮带的压力别压扁，可适当增加挤出量加以协配。还有发泡度大会一定程度影响粘附力！！！望注意！！！那啥这可全是经验之谈啊！！！！！！给点金币呗！！！