连接器注塑件的毛边处理一直很麻烦,需要很多人力,时间去处理,严重影响了生产效率.

      如今一种新的毛边处理方法能大大提高效率,节约成本,他就是来自日本的冷冻修边技术!

冷冻修边，是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。它可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且集约化程度高。目前这种设备已成为发达国家精密橡塑（胶）制品生产厂家不可或缺的后道修边加工设备。昭和炭酸（株）冷冻修边机在日本拥有80%以上的市场份额，在全球也是销量最大的；被NOK集团、东海橡胶、富国橡胶、丰田合成等国际大型橡塑制品企业作为首选设备。随着中国经济的快速发展，我们曾引以自豪的低人力成本、传统的手工修边方式已逐渐成为阻碍企业发展的瓶颈，是否采用机械修边已成为判断一家企业能否具有市场竞争力和是否可持续发展、并且也是能否获得国际跨国企业订单的评判标准之一。

在中国，冷冻修边的优越性已开始被越来越多的企业所认识，并且以快速的步伐被越来越多的企业所采用。在拥有该设备的行列中,就有: Hi-P、绿点（天津/无锡）、NOLATO(北京)、NYPRO、ITT（深圳）、ASIMCO（安徽）、FLEXAN（苏州）、NOK（无锡）、中鼎密封件、南京橡胶厂等国内著名的橡塑制品企业。其中Hi-P、绿点、NOLATO、NYPRO均用于处理手机外壳制品和精密连接器。

特别是从03年开始在广东及经济发达地区出现的“民工荒”现象，说明中国的用工成本正在不断地增加已是不争的事实。因此，从降低人工成本及管理成本的角度出发，冷冻修边机正在越来越显现出其独特的价值。

昭和炭酸冷冻修边机的主要特点：

1.可去除结构复杂，任何形状的精密注塑制品，橡胶制品和镁合金铸件的飞边。 

2.修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边。

3.生产效率高。

4.不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

5.合格率高且修边质量稳定，成品的合格率保持在99%以上。（可大幅降低废品率）

6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。

7.降低生产成本：延长模具使用成本，降低模具成本。

8.降低管理成本：可节省大量的人工成本和管理成本。

9.提升企业的形象和竞争力。

联系人: 陈 庆 良

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