EPDM电线表面很粗糙有麻点是為什麼啊？？？？ - 简版

赛利
楼主
2007-10-23 00:11:42

我是新来的，请大家帮帮我哦，有谁可以告诉我EPDM挤出的时候怎么样可以把表面搞的很粗糙有麻点一样呀，

Denny1980
1 楼
2007-10-23 08:28:18
有沒有加沙網在出料口
南洋人
2 楼
2007-10-23 13:01:01
EPDM的加工有点粗糙的呀
feng2007
3 楼
2007-10-23 13:16:09
为什么要把表面搞的很粗糙有麻点一样,不知道你所说的这样的情形是用在什么样的产品上的啊?
chqiku
4 楼
2007-10-23 13:31:08
是一直都是这个样子吗？如果是的话，那就是你配方有问题，如果是偶尔的话，可能原材料出现问题了。
babalala
5 楼
2007-10-23 14:14:10

哈哈 楼主的话好逗啊

表面不光滑应该是配方的问题吧

含胶量太高表面不光滑   填料质量差表面不光滑

还有就是添加的油如果容易挥发也会再表面留下小孔

以上信息来自书本 仅供参考

fj2202
6 楼
2007-10-23 20:18:03

这跟配方、炼胶工艺、挤出工艺都有关系，一点一点地查，找出原因的话就好处理了。

赛利
7 楼
2007-10-26 20:05:46

谢谢大家的意见。我是做EPDM电线的，现在有客人要求我的线表面要粗糙有麻点，不是小孔，所以想请教前辈老师们有什么好的办法。我在这里也想找个对硅胶和EPDM摸压和挤出工艺和配方比较懂的人员，请前辈老师们帮我介绍一人，我在这里谢了，我的电话是13587518877  QQ395561784  陈赛勇

赛利
8 楼
2007-11-24 01:23:49

有人可以帮助我吗？

 

赛利
9 楼
2007-11-24 01:53:45
我公司需要一个对硅胶和三元乙丙橡胶配方，工艺精通的工程师，可以有效的指导生产，编写工艺技术文件，控制产品质量，在汽车高压线方面有3年以上的工作经验，年龄55岁以下。有意的老师可以联系我13587518877  QQ395561784  陈先生邮件地址:slqcgyx@126.com
XJX7116
10 楼
2008-06-26 13:18:58

主要原因在于配方材料的门尼粘度与增塑剂的使用不合理造成,同时混炼温度达不到要求同样会造成挤出表面不光滑的问题,打胶温度一般乙丙胶为150-160时下料为宜.另外挤出温度的控制也会造成表面不光的问题,还有外模过大,压缩系数达不到要求也会这样,总之你要根据现场的情况进行具体排查,找出原因,乙丙胶一般生产外光都是很光滑的.

阿杜
11 楼
2008-06-26 19:49:11

恩  是的 ，，楼上说的很对。。。

 

XJX7116
12 楼
2008-06-27 09:28:21
10楼提到要懂得汽车高压点线的工程师,这个在国内应该是很少的.实际上也就汽车高压阻尼点火线,其质量要求是非常高的,目前国内有一些厂家在生产,但正品率很低,有的不超过60%,本人从事这项工作研制三年多时间,对14K和16K阻尼线的工艺及配方已有一套比较成熟的技术,一般正品率达到90-95%左右,目前国内的汽车点火大都是从日本进口的多,国内的生产和技术还不能满足.
利宇
13 楼
2008-08-02 19:23:57

模头温度没控制好

billma
14 楼
2009-05-21 07:51:19
竟然还有人喜欢带麻点的。哈哈。
dddfffchen
15 楼
2009-05-21 14:31:16

客户永远是上帝，支持楼主！！！

zxzly
16 楼
2009-05-22 09:54:22
增塑剂减量，含胶量低一些应该可以，加陶土也会产生麻点的
dayley
17 楼
2009-08-14 14:06:31

公司优势项目：美国陶氏三元乙丙橡胶（一级资质代理大贸易商，无中间环节价格优势明显，供货稳定）现陶氏三元乙丙胶有如下牌号的现货4570，570，4770，5565，565，4725，4760，3640，拜耳6861，埃克森7001，9301，LION301T。业务联系人李

雪峰：13806441339  TEL:(0532)85970843  FAX:(0532)85781844

billma
18 楼
2012-08-17 15:15:05
XJX7116:

主要原因在于配方材料的门尼粘度与增塑剂的使用不合理造成,同时混炼温度达不到要求同样会造成挤出表面不光滑的问题,打胶温度一般乙丙胶为150-160时下料为宜.另外挤出温度的控制也会造成表面不光的问题,还有外模过大,压缩系数达不到要求也会这样,总之你要根据现场的情况进行具体排查,找出原因,乙丙胶一般生产外光都是很光滑的.

1、乙丙胶炼胶要混炼透彻唯有延长密炼时间，但时间长了温度高了又不好，所以一般采用二次密炼，第一次不加硫温度至110度下料，开炼收卷冷却，隔天再密炼85度加硫95度下料，开炼薄通3遍三角包2遍；辊条展页冷却。夏天尤其要注意冷却水温度。

2、开机温度至100度，口模尺寸小于生产电线外径压缩系数在0.85左右，线速度在40-50米每分钟，现在很多机器装了水汽平衡装置与机头机身水模温机，汽压不是问题就是温度上不去，100度是顶了。

yallee
19 楼
2012-08-22 15:34:12
EPDM想做成糙面(雾面)很难,但要外观皱一点减油就可以了.
tengchuqi
20 楼
2012-11-08 16:12:46
利宇:

模头温度没控制好

大部分应该是由这个原因导致的。由过类似的经验。挤出的时候模口温度低导致的。

waqxgjz
21 楼
2012-11-12 16:00:56
什么样的客户都有
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