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光伏电缆线产品应该具备哪些特点？ - 无图版
sxxljt --- 2017-05-15 11:51:38
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光伏电缆线的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆线产品的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。 光伏电缆线的性能
电性能
1. 直流电阻
成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水电压试验
成品电缆（20m）在（20±5）℃水中浸入时间1h后经5min电压试验（交流6.5kV或直流15kV）不击穿。
3 长期耐直流电压
电缆线产品样品长5m，放入（85±2）℃的含3%氯化钠（NaCl）的蒸馏水中（240±2）h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压（导电线芯接正极，水接负极）。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。
4 绝缘电阻
成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm， 成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。
5 护套表面电阻 成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。
其他性能 样品置放：16h，温度（21～25）℃，湿度（45～55）%。试样二个，各（1000±5）mg，碎至0.1mg以下的微粒。空气流量（0.0157·D2）l·h-1±10%，燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距≥300mm，燃烧舟处的温度须≥935℃，离燃烧舟300m处（顺空气流动方向）温度须≥900℃。
试验电缆线样品所产生气体通过含有450ml（PH值6.5±1.0;导电率≤0.5μS/mm）蒸馏水的气体洗瓶收集，试验周期：30min。要求：PH≥4.3;导电率≤10μS/mm。
Cl及Br含量 样品置放：16h，温度（21～25）℃，湿度（45～55）%。试样二个，各（500～1000）mg，碎至0.1mg。
空气流量（0.0157·D2）l·h-1±10%，样品被均匀加热40min至（800±10）℃，并保持20min。 电缆线产品试验样品所产生气体通过含有220ml/个 0.1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶，同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml，冷却至室温后，用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中，加入浓硝酸4ml，20ml 0.1M硝酸银，3ml硝基苯，然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合，用磁性搅拌器搅拌，加入硫氢酸铵滴定溶液。
要求：两个样品测试值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每个样品测试值≤两个样品测试值的均值±10%。
F含量
25～30mg样品材料放入1L氧气容器中，滴2～3滴烷醇，加入5ml 0.5M氢氧化钠溶液。使样块燃尽，将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。
将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中，并达到标线。绘制校准曲线，侧得样品溶液的氟浓度，通过计算获得样品中的氟百分比含量。
要求：≤0.1%。if; font-size: 14px;"> 14 电缆线产品绝缘、护套材料机械性能
老化前绝缘抗拉强度≥6.5N/mm2，断裂伸长率≥125%，护套抗拉强度≥8.0N/mm2，断裂伸长率≥125%。
经（150±2）℃、7×24h老化后，绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。
15 热延伸试验
20N/cm2负重下，样品经（200±3）℃、15min的热延伸试验后，绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%，试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。
16 热寿命
根据EN 60216-1、EN60216-2阿列纽斯曲线进行，温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率：≥50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。要求寿命：25年。
电性能
1. 直流电阻
成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水电压试验
成品电缆（20m）在（20±5）℃水中浸入时间1h后经5min电压试验（交流6.5kV或直流15kV）不击穿。
3 长期耐直流电压
电缆线产品样品长5m，放入（85±2）℃的含3%氯化钠（NaCl）的蒸馏水中（240±2）h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压（导电线芯接正极，水接负极）。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。
4 绝缘电阻
成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm， 成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。
5 护套表面电阻 成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。
其他性能 样品置放：16h，温度（21～25）℃，湿度（45～55）%。试样二个，各（1000±5）mg，碎至0.1mg以下的微粒。空气流量（0.0157·D2）l·h-1±10%，燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距≥300mm，燃烧舟处的温度须≥935℃，离燃烧舟300m处（顺空气流动方向）温度须≥900℃。
试验电缆线样品所产生气体通过含有450ml（PH值6.5±1.0;导电率≤0.5μS/mm）蒸馏水的气体洗瓶收集，试验周期：30min。要求：PH≥4.3;导电率≤10μS/mm。
Cl及Br含量 样品置放：16h，温度（21～25）℃，湿度（45～55）%。试样二个，各（500～1000）mg，碎至0.1mg。
空气流量（0.0157·D2）l·h-1±10%，样品被均匀加热40min至（800±10）℃，并保持20min。 电缆线产品试验样品所产生气体通过含有220ml/个 0.1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶，同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml，冷却至室温后，用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中，加入浓硝酸4ml，20ml 0.1M硝酸银，3ml硝基苯，然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合，用磁性搅拌器搅拌，加入硫氢酸铵滴定溶液。
要求：两个样品测试值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每个样品测试值≤两个样品测试值的均值±10%。
F含量
25～30mg样品材料放入1L氧气容器中，滴2～3滴烷醇，加入5ml 0.5M氢氧化钠溶液。使样块燃尽，将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。
将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中，并达到标线。绘制校准曲线，侧得样品溶液的氟浓度，通过计算获得样品中的氟百分比含量。
要求：≤0.1%。if; font-size: 14px;"> 14 电缆线产品绝缘、护套材料机械性能
老化前绝缘抗拉强度≥6.5N/mm2，断裂伸长率≥125%，护套抗拉强度≥8.0N/mm2，断裂伸长率≥125%。
经（150±2）℃、7×24h老化后，绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。
15 热延伸试验
20N/cm2负重下，样品经（200±3）℃、15min的热延伸试验后，绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%，试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。
16 热寿命
根据EN 60216-1、EN60216-2阿列纽斯曲线进行，温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率：≥50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。要求寿命：25年。
［sxxljt 在 2017-5-15 11:52:55 编辑过］
［sxxljt 在 2017-5-15 11:56:39 编辑过］
益水寒 --- 2017-05-22 17:09:44
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sxxljt --- 2017-05-23 08:48:14
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