在施工过程中，要严格按照《安装手册》规定的工序进行，一道工序完成后，必须经过抽验合格后在进行下一道工序。

　　ADSS光缆的安装基本上分为两步，第一步：敷缆、放线、紧线、安装光缆金具、跨接成型;第二部：光纤连接、光纤光学特性测试。

ADSS光缆

　　同时要注意吸取已取得的ADSS光缆施工安装经验，即：牵引轮的直径应不小于500mm，并且凹槽应为半圆形，其深度应大于光缆的外径，轮槽应是橡胶或尼纶制成;安装ADSS光缆时滑轮必须可靠接地;从杆塔到放缆设备的直线距离需大于滑轮悬挂点高度的4倍，以减少光缆受到的侧压力;放缆时不应采用过大的张力牵引光缆，其牵引力的大小不应大于光缆承受的初始张力的一半;光缆的牵引速度一般不大于20m/min;ADSS光缆的熔接应在每盘布线结束后当天完成;尾缆盘和接续盘应固定在杆塔上距地面不小于6m的位置。

　　在光缆接续时，位于工作区域内和静端连接金具之间的光缆均应可靠接地。为保证接续质量，ADSS光缆的施工期应尽量选择在春秋、少雨雪的季节进行，以减少施工难度和保证施工进度以及降低施工成本。如果不得不在寒冷的冬季施工时，则需架设临时帐篷并使温度达到0°以上。

　　首先，为保证每个溶解点衰减小于0.05db，只凭目测或根据熔接机的估算值来评价是不够的。目测只是熔接质量评价的一个方面，通过目测可以确认光纤熔接部位连接有无异常(如变形、气泡等不良状况)。目测虽合格，但其熔接损耗是否符合工程设计要求，还需进行测量。熔接机的估算往往不能给出正确值。只有光纤一致性很好、操作良好、熔接成功时，其估算值才较符合实际。但大多数其估算值偏小，因此估算值一般可供操作人员参考，但不能作为评价的最终依据。其次，虽然光纤接续合格，但在进行热缩管加强保护及接头盒封装过程中，个别接头会出现损耗增加。光纤还有可能因操作不当或不小心导致弯曲半径过小或受压折断等故障，只有在操作过程中通过监视测量，才能及时发现。

　　从供电局、发电厂、变电所至各个接头点的距离，只有在接续过程中通过测量、计算才能为今后维护提供正确的技术数据。

　　因此，在熔接过程中应在机房使用OTDR(光时域反射仪)对每个接头的熔接衰减进行实时监测。一旦发现接头衰减指标不合格就立即通知现场重接，避免全部熔接完后再返工。

　　最后，还要注意做好施工期间的施工记录，以备工程验改和维护时查阅。
 

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