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LJ95平方紧压圆形导体时,在进模口频繁断丝,不吝赐教 - 无图版
yanghuxyz --- 2007-09-24 10:38:49
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师傅在上:
请问各位,我做LJ—95平方紧压圆形导体时,丝老断在进模口,断丝频繁,然后米数达不到要求只能报废!
拉丝:用的A4杆;润滑油为40#柴机油(师傅们怀疑里面掺杂了吉化的铝拉丝油,不晓得有没有道理)(PS:一个傻问题,铝拉丝油做出来不就是为了拉出更好的丝吗?为什么搀杂了就会断呢?还有为什么拉丝油不用要用柴机油呢?疑问);出线模为2.52的聚晶摸,成品丝为2.50。铝丝无空心现象。
绞线:规格19/2.50。拉拔模模径:第一层:7.2,第二层:11.6。
谢各位不吝赐教
xuesong --- 2007-09-24 11:52:57
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1、我们拉丝用的拉丝油都是专用的成品拉丝油,还没有只用40#柴机油做过拉丝油。
2、拉丝油里面掺柴油的目的是减少拉丝表面的油污,用于导体的单丝有点油膜利用润滑,所以可少用或不用柴油。
3、检验一下单丝的强度和伸率。绞线断线与拉丝工艺的关系应该不是太大。铝导体是难牵头,但我们用A6的铝杆也生产过。
4、断丝的主要原因应该是紧压模本身的质量问题,抛光一下或选用定径区短的模具。
5、估计你是外层断线。建议内层选用7.0的拉拔模,均衡一下两层的压缩比。
yanghuxyz --- 2007-09-24 15:54:14
3
谢谢楼上的老大。
可是我们一直用的是40#柴机油做的润滑油,只有做LGJ时才用吉化的高速铝拉丝油(拉出的丝亮,好看一点)
以前做LJ-120时也有过这样的问题,报废率太高,老板骂死~
有的时候就没有问题,做10KM都不断~
他们判断是柴机油用久了杂质多了;或者是旁边的吉化拉丝油跑进去了!
我心飞翔 --- 2007-10-11 20:53:51
4
1、选用模具时应和铜紧压模分开使用,模具的设计是不同的。
2、绞合时的角度是要注意控制。过大的绞入角是很容易断丝的。
3、绞合时适应的润滑是少不了的,好多不用纳米模的厂家都用了导体润滑的。
4、注意绞合的节距问题,好多时候生产起来节距跟设定节距不一致,(往前赶的现象。)
5、单线的放线张力要一致。
6、强度较高的铝杆,只要能符合标准强度要求就可以,高一点的强度不容易断。
7、还有最后一道拉丝模的压缩量不能大... ...
cxj5202007 --- 2007-11-20 15:03:15
5
江风 --- 2007-11-20 16:01:05
6
压缩比有没有算
jxjsfcw --- 2008-05-31 23:02:57
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我厂用的19/2.54 ,两道模具7.0 和11.4。从没发现有什么问题。
估计是模具有问题。铝杆应该用A6。A4可能抗拉强度有点问题,与生产没什么关系,可能毛刺还要不容易发生点。