在橡套电缆的生产过程中，常常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划破、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电

缆出现外观劣点的原因：

1、模套孔径较小；橡料挤出不够足，线芯缝隙填不充满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面显露麻花纹。

2、模套承线很长或很短、模口不光滑且孔径很大；机头、模口或机身温度较低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管磨擦；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有也许导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径较大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有也许导致橡套电缆表面塌陷。

5、供给的橡胶有点污染，含有杂质；胶料焦烧时间很短；挤橡机身、机头或口模温度较高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。