在进行货物装卸操作的时候，稍有不慎，就会导致一些安全事故的发生，对货物和操作人员的安全造成极大的威胁。而这些事故发生的主要原因，都是人为因素。今天，小编就来和大家一起探讨一下，货物装卸操作事故中的主要人为原因有哪些?

　　一、操作人员技术水平不够

　　很多企业对货物装卸操作人员的技能培训不够重视，有的企业甚至会在没有任何技能培训的情况下，直接让新员工独立完成货物的装卸工作。这种工作方式虽然从表面上来看提高了货物的装卸效率，但是却埋下了不小的安全隐患。很多新手由于对机械操作不熟练，或者本身技术能力不过关，很可能出现货物的掉落、坍塌等问题。要想避免这一情况发生，企业应当定期对操作人员进行技能培训，做到先培训后上岗，避免岗位上出现“小白”员工。

　　二、操作人员对业务流程不够熟悉

　　每一个企业都有自己的一套具有特点的装卸流程，比如说货物如何装卸，装卸后如何堆放，堆放过程中需要采取哪些保护措施等等。很多员工对于货物的装卸流程不是非常熟悉，有些易碎品不能够堆积太多，有些设备不能够倒置，如果对这些事情都不了解，就很容易造成货物的损坏，给企业带来不可避免的损失。要解决这一问题，就要求企业制定相应的工作流程，并且在日常工作中，还应该打破各个部门的限制，让货物装卸操作人员对需要操作的原料、商品有个大概的了解，增加他们装卸过程中的谨慎性。

　　三、操作人员的工作态度不够认真

　　很多的货物装卸操作危险发生的原因，都是因为操作人员的疏忽。比如应该对货物进行加固的地方没有加固，应该对齐的地方没有对齐，那么危险出现也就可以理解了。如果碰到这种问题，企业应该及时与员工进行沟通，了解他们的想法，矫正他们的工作态度。如果发现员工频繁出现这种问题，则可以考虑更换操作人员，以此来保证货物的安全。

　　以上就是货物装卸操作危险中的一些人为因素，企业要想顺利完成货物的装卸和运输，就必须克服这些问题，这样才能保证企业正常经营。

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