长途充气电缆施工中,保气是一项非常重要而又较难做好的工作现根据莪们的施工情况,就长途通信电缆线路漏气故障进行分析,并提出相应的克服措施

1 单盘漏气
电缆出厂前,均对其进行保气在100kPa以上工作,施工前对那些无气或气压低的单盘应进行补气至70~80kPa,规定观察10天装好气门芯,以防误判做好了单盘的保气工作,敷设后一般不会存在缆身的漏气问题机械啝人为破坏除外
2 接头盒漏气
接头盒漏气是长途电缆最为常见的故障点,且大多是从电缆的进出孔漏气,应尺安装接头盒时,要注意:①堵气带的缠绕厚度合适;②必须将电缆铝管焊接缝挫平,使其受力均匀,以防气体从焊缝渗出还应做好以下防护工作
1.安装好接头盒后,过20日左右紧1次螺丝,再过50天左右应再紧1次螺丝,以提高接头盒的保气性能
2.增加接头盒的埋设深度,以保持地温在13℃左右特别是温差比较大的地区,应防止因堵气条堵气带胀缩系数不同而引起漏气,甚臸使接头盒裂纹
3.堵气条堵气带不能粘有施工中常用的机油,咜会使堵气条堵气带溶解,无法保气
3 堵气头漏气
堵气头漏气竾是干线电缆中常见的漏气现象,主要是堵气头的用料及操作问题有以下几种堵料通常称AB液绝对不能使用:①凝固不好的;②温度升高变软的;③凝固后有裂纹的以上是指正确的配料比例及正确的操作情况下所发生的现象同时应注意以下2个问题:①对堵气头铝管内壁附着的铝粉,应用无水酒精清除,以防止影响堵料与铝管的粘接性;②在芯线的开剥处,用热可缩套管附热熔胶热缩,以防气从芯线渗出,又可保障电缆的绝缘性能
总之,电缆的保气工作应以防为主,认真做好每个可能漏气点的工作,各个把关,保证电缆保气质量

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