现在科技发达，国内公司都引入国外技术，然后促进了一批技术引入企业、合资企业的成立，带动了中国可编程序自动配料控制系统的技术发展。更加值得关注的是90时代前期开始，因为可编程序控制应用的不断深入，国内又掀起了自立研制开发可编程序控制的高潮，虽然多为小型可编程序控制，批量虽然不大，但其功能、质量和可靠性已有明显的进步。自动配料系统采用敞开的操控方法，兼容性强，敞开的数据库。经过以太网可接入厂级局域网，可完成管控一体化。

　　一、配方设置

　　在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：

　　慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少;太小，会使配料实际重量值偏多。

　　快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度;太小，容易过冲，从而降低配料精度。

　　仓号：装有待配料的原料仓编号;在自动配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙进行配料。

　　物料名：填写对应仓号的原料名称，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。

　　目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(kg)，也可以说理论值。

　　二、自动或手动控制

　　自动配料系统画面设有工作状态显示，在不配料或配料暂停状态下，可以人工随意地开启配料绞龙，但每次只能开启一台绞龙。在画面上只需鼠标点击对应的料仓下料绞龙电机，弹出对话框，即可操作电机开/停。在配料过程中，手动操作无效。

　三、物料定义

　　点击[物料定义]按钮，打开物料定义画面，按照所有配方原料名进行填写，便于用料统计。