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如何制作电线VDE认证测试样品 - 无图版

chairstina --- 2015-09-09 14:21:23

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<div style="margin: 0px; padding: 0px; font-family: punctuation, 微软雅黑, Tohoma; font-size: 14px; line-height: 22px; background-color: rgb(255, 255, 255);">德国VDE认证电线样品的准备
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  (1)生产德国VDE认证标准的橡套软线容易发生的几个质量问题:①绝缘老化前后抗拉强度变化率翔伸长率变化率不合格;②曲挠试验导体断芯;③血挠后,浸水电压i式验容易击穿;④护套低温试验易开裂。

  (2)应采取的防范措施:

  ①导电线芯结构与材料的设计和选择。导体材料如选择不好或结构不合理,曲挠试验和曲挠后的电压试验有可能通不过。根据HD21和HD22标准要求,普通软线的导体线芯要采用HD383标准的第5种结构的导体。我们要合理选择软铜线或镀锡铜线的线径和导体的伸长率。VDE标准在导体柬纹或绞合的纹合节距,绝缘线芯的成缆节距方面同IEC标准一样,没有具体规定,但为了保证产品曲挠质量符合检测标准要求,要合理设计导电线芯柬绞节距比、多层绞合的每层节距比和绝缘线芯成缆节距比。有条件时,最好在绞合裸铜导线时进行防氧化处理,确保成品中的导体光亮,使导电线芯与绝缘橡皮的相容性好。

  ②绝缘和护套材料的配方设计。合理的配方、合格的原材料是生产合格产品的基本保证,因此要重视橡胶配方和原材料的选择。

  德国VDE标准中橡套软电缆,型号为RN-H05(中型)、RN-H07(重型)其绝缘橡皮要采用乙丙橡胶,因此,可选用国产的和进口的均可,硫化体系可选用DCP;护套橡皮要求同国标要求相同。

  护套橡皮最好选用氯丁胶,如选用氧化聚乙烯或氯磺化聚乙烯橡胶,配方一定要注意低温性能的控制,H05和H07的RN型产品要做单根垂直燃烧试验,配方一定要考虑阻燃要求。

  ③挤出设备。挤出乙丙橡胶要采用长径比长一点的连硫挤出机。挤出时要注意挤出机的清洁度,如果挤出机以前用于挤出其它胶种的橡皮,现在要改挤乙肉橡皮,一定要将挤出机的螺杆和套筒、螺杆和机身连接处等各间隙处内残存的其它胶种清理干净,否则挤出的产品火花击穿率很高并产生废品。

  ④生产工艺。合理的乍产工艺是橡皮性能的重要保证,温度过高或过低、收线速度过快或过慢都有可能使橡皮过硫或欠硫,从而造成绝缘的机械物理性能不合格,因此挤出乙丙橡皮时,要注意挤出温度和收线速度的协调。挤出速度要根据硫化管的长度因地制宜。
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