【摘要】本文主要介绍了台达为某水厂提供的控制系统，该系统是整合台达自动化产品的一套整合解决方案，实践应用中达到用户需求。

　　【Abstract】This article mainly introduces the control system for a water plant..

　　【关键词】参数收集;污水沉淀池;PLC;状态监控

　　【Keywords】parameter collection; sewage settling tank; PLC; condition monitoring

　　1 项目概述

　　福建某水厂建设规模为3万吨/天，其生产系统包括原水管道，线路长约372m，净水厂一座，出厂输水管道DN800，线路长约5.24km，主要采用了投加固体聚合氯化铝及(PAC)、折板反应斜管沉淀池、V型滤池、加氯等工艺。生产设施由一级泵房、折板反应斜管沉淀池、V型滤池、吸水井、清水池、二级泵房、加药间、高配间组成。

　　2 台达方案

　　该水厂生产系统的控制方案采用了台达提供的设计方案，包括3套AH500-EN、1套AH510-EN、6套28SV+EN01以及台达的7寸和10寸的人机界面、二泵房6台CP2000变频器(90kw+160kw)。整个系统拓扑图(主干网采用光纤环网)。

　　3 系统配置

　　取水泵站控制站(1PLC)：1PLC站设置在取水泵站控制室。

　　监控范围：取水泵站各主要设备及相关工艺仪表参数等。

　　主要设备：用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块(28SV+EN01)、电源模块、DI、DO、AI模块和各种网络通讯接口适配器等;一台现场显示触摸屏;主要采集进水泵的循环控制及液位的监视等数据，程序中设置了泵控制的功能块，方便调用模拟量转换的功能块。

　　主要功能：监视和控制取水泵站各主要用电设备自动、运行、故障等状态;收集在线检测仪表等相关信号。

　　监控范围：加药间、加氯间、反应沉淀池各主要设备及相关工艺仪表参数等。

　　主要设备：用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块、电源模块、DI、DO、AI、AO模块和各种网络通讯接口适配器(510EN+5块16AM+4个16AN+2块08AD+2块08DA+10SCM)等;一台现场显示触摸屏;主要使用SCD检测值来控制加压泵的冲程和频率来控制加药量，以及切换各种出口电动阀等。

　　监视和控制加药间、加氯间、反应沉淀池各主要用电设备自动、运行、故障等状态信号。由于二氧化氯加氯采用西门子控制系统S7-226CN系统，所以采用10SCM完成Modbus通信跟S7-200通讯控制加氯设备;收集在线检测仪表等相关信号。

　　2PLC站I/O点： DI：57;DO：51;AI：15;AI：4。

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