随着国内的经济复苏，各城市都在纷纷建设经济圈，然而也带动了橡胶行业的迅速发张，国内橡胶行业的生产流程还处于原始生产工艺，自动配料生产线为橡胶行业自动配料提供新技术，保证了产品的质量同时又大大提高了生产效率，在橡胶行业自动配料技术上树立了一个行业标杆。

自动配料主要用于橡胶制品：胶管、胶辊、橡胶电缆、橡胶带、橡胶电缆、医用橡胶、汽车橡胶、密封件、刹车片。

橡胶制品生产线流程工艺：原料全自动配料系统——搅拌混合系统——输送系统——砌块制系统（主机）——自动分检系统（不合格的自动剔除）——自动码垛系统——出板——装车（整套设备根据客户产量，厂房等实际要求设计）。

全自动配料系统：NR橡胶（天然橡胶）、SBR橡胶（丁苯橡胶）、EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）、NBR（丁腈橡胶）等是橡胶制品的主要原料，首先根据行业要求和客户的要求按照相应的配比，我司通过PLC控制实现各原料全自动化自动配料。配料环节配套脉冲除

尘。整个自动配料过程实现无粉尘，达到国家行业标准。设备均由提升系统、供料系统、储料系统、自动称量系统、电子控制系统等部分组成。下料方式有气动下料和皮带下料为主。 搅拌混合系统：

搅拌混合系统采用强制式搅拌机。本机组具有自动化程度高、能耗低、噪音小、操作方便、混合均匀度高、卸料迅速、操作方便等优点。

在实际生产中，各种原料或添加剂的不同配比，会导致橡胶制品的力学、热学、电学等功能发生显着变化，结果会导致橡胶制品的质量问题、性能问题，例如橡胶制品韧性、断裂、不耐化等现象。总之，橡胶制品自动配料的上市，不仅提高产品的质量，同时降低工人的劳动力，避免质量问题所带来的企业损失。

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