请教大家一个绝缘电线铜丝发黑的问题,发将问题描述一下:
问题现象:单绝缘电线导体的某一段出现发黑现象,绕包屏蔽线的绕包屏蔽层也出现过此类现象,绞合导体的发黑不是整体而是在接触绝缘层的地方,绞合中心的铜丝则没有,发黑的地方和一般的铜丝氧化不一样,感觉就象是一块纯黑墨水涂在上面.但并没有发现黑块有延伸的现象
我们曾把这种发黑的铜丝送往检测中心检测过,但是并不能分析出来是什么物质,成份,我们也曾想过是不是绝缘材料中含有酸性物质或者客户的加工环境中带有酸性气体,但这些假设都被一一否定了,我们在绞合铜丝时也是使用了抗氧剂的,这类问题唯一的共同点就是在夏季会出现得多一点.
特发此帖,看有没有做电线的朋友也碰到过,是否有解决的办法???
这个我做个这么久的电线还没碰到过啊,只有在那放久了的电线铜丝就会发黑
1.铜材本身有问题;
2.绝缘层的材料有问题.如配方.
我刚好也碰到同样的问题,却也不知道是何原因造成。请各位高手多多发言!谢谢
我之前有发生过此种问题,它主要是在过氧化剂后经机头模具高温后挥发造成,要过抗氧化剂必须在拉丝时添加其它加进去是没有效用的.
黑色一定是氧化铜(CuO) ,
如果红色的一定是氧化亚铜(Cu2O)
中学学过:硫酸铜溶液中滴入氢氧化钠,得到沉淀物氢氧化铜,加热分解就得到氧化铜了。你或许从中有点启发。。。
但也要看你是做什么样的线,硅橡胶还是PVC绝缘?
这两种材料做的电线都会发黑,形式不一样.
前一种是铜丝原因,后一种是绝缘料可能性大.
谢谢各位发言,
我们做的是PVC绝缘电线,但要是说是铜丝本身的材质问题,那为什么只是某一段出现极黑的现象而其它地方却是非常亮的呢,如果是氧化铜的话应该可以检测出来成份的吧,但我们送到过高级检测机构都没能检测出来,比如"上海SGS,"检验中心,还有日资企业等也检测过,都没有结果.
我这最近也出现了类似的问题,原因一直找不出.铜丝黑的像墨汁.
这个我认为是你的绝缘材料和铜丝之间产生了某种改性,且只在特定的环境下才会改变。因为你的只是铜丝的一个面变黑,且是与绝缘接触的面,送检测也没测出什么。
所以我认为你应该从胶料上面去改良。
xiaosha兄弟:如果我所使用的绝缘材质是同一批呢?或说只是色种是同一批,但是却有两种结果:氧化和不氧化。那么,请问以您的经验来讲,这问题出在什么位置的机会会大一点呢?请赐教!
是不是你的结材储存的时间太长或者储存温度湿度方面有一定问题.
可能是遇到水了,
很麻烦,我司的还没有解决
我们也碰过,有几种情况:
1.是润滑系统有问题,冲洗较差,同时有部分废机油混到润滑中,造成导体表面有残留物,在后续加工时造成导体氧化;
2.一次下雨,线在搬运时未加覆盖,造成线芯被雨淋到,部分线芯使用后产生氧化;
3.线芯水气未干在生产硅烷交联时挤制时只发现轻微松套,桑拿后出现程度的氧化变色,料是透明的,非常难看;
另外我们在生产连硫产品时和F4也出现氧化判断主要是水
还有料有问题的话会造成线芯氧化;
有些凌乱,仅作参考。

绝缘的问题或者拉丝的问题
1.铜材本身有问题;
2.绝缘层的材料有问题.如配方.
去年我也遇见这种情况有一段时间,最后换了胶料供应商就没有这样了,说明是胶料问题

1 原材料应该使用抗氧剂
2 拉丝的过抗氧化剂问题
3 铜丝放的时间长
4 13182086585
如果是胶料问题应整体发黑,不该是局部;
应该是水渍或工人的汗渍。