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拉丝,绞线,挤塑,成缆的工艺卡片样本 - 无图版
星火燎原 --- 2007-08-27 20:41:50
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[hzw.007 在 2007-9-25 9:04:52 编辑过]
xuesong --- 2007-08-27 20:59:31
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1、 电工圆铜线生产工艺 | 本节共 2 页 第 1 页 | |||||||||||||
执行标准: GB 3953-83 | ||||||||||||||
进线 | ||||||||||||||
鼓轮序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |
配模直径 mm | 6.55 | 5.39 | 4.49 | 3.78 | 3.21 | 2.76 | 2.40 | 2.10 | 1.87 | 1.66 | 1.48 | 1.32 | 1.20 | |
鼓轮转速 r/min | 88 | 130 | 185 | 258 | 353 | 473 | 620 | 796 | 1000 | 1241 | 1541 | 1913 | 1075 | |
线速度 m/s | 2.08 | 3.07 | 4.37 | 6.08 | 8.32 | 11.15 | 14.60 | 18.77 | 23.57 | 29.25 | 36.29 | 45.08 | 25 | |
工艺要求 | ||||||||||||||
1、表面应光洁、无油污,无严重擦伤、严重氧化等与良好商品不相称的任何缺陷。 2、尺寸偏差要求,常规偏差不超过±1%d,有特殊要求时,按车间生产任务通知单的要求生产。 3、圆铜线的机械性能和电气性能应符合下表中的规定值。 4、标称直径值介于附表中所列紧邻数值之间时,采用较大标称直径值的相应性能。 5、每盘或每圈圆铜线应为一根,不允许焊接或扭接。 6、TR系列圆铜线必须进行退火,退火电压按“作业指导书”中要求设置,退火后机械性能应符合下表的要求。 7、电气、机械性能参数见下表。 |
xuesong --- 2007-08-27 21:04:21
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xuesong --- 2007-08-27 21:06:18
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圆线同心绞架空导线生产工艺 | 本节共 1 页 第 1 页 | |||||||||||||||||||
执行标准: GB/T 1179-1999 | ||||||||||||||||||||
一、工艺要求: | ||||||||||||||||||||
1、绞线用圆铝线、铝合金线表面应光洁无毛刺、无裂纹、划痕、压痕。 2、绞线用镀锌钢丝、铝包钢丝及其绞线中的单丝不准有任何形式的接头。钢(铝包钢)绞线的节径比一般控制在18-22倍。 3、成品绞线表面不应有肉眼或正常校正视力可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等等,并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。 4、 圆铝线、铝合金线焊点要求: 4.1 每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的单线;绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的接头。 4.2 单线意外断裂时允许有接头,但接头总个数为能超过铝线层加1个(既三层铝最多允许有4个接头)。 4.3 在同一根单线上或整根导线中任何两接头间的距离应不小于 4.4 电阻对焊的接头应退火,退火长度每侧至少为
4.5 110KV级以上线路用导线,用户要求外层不允许有焊点。 5、绞合要求: 5.1 最外层右向,相邻层绞向相反。 5.2 不允许有跳线、错股、明显蛇形弯曲。 5.3 多层绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 5.4 节径比要求如右表。 6、型号规格的表示方法:因新标准表示方法与83标准有很大差异,为了既符合标准要求又满足客户要求,标识时按新标准标识,将标准的型号规格放在括号内放在新标识后面。具体标识方法有单独的文件规定。 例:老标准LGJ-630/45的钢芯铝绞线表示为: JL/G 7、防腐型钢芯铝绞线的涂覆按客户要求,标称重量按GB/T1179-1999附录C规定的方法计算。 8、220KV、500KV线路用导线,要求更严格,我公司另有技术规范。 |
xuesong --- 2007-08-27 21:08:45
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三、钢芯铝绞线生产工艺参数 | 型号:JL/G | 本节共 1 页 第 1 页 | |||||||||||
执行标准:GB/T 1179-1999 | |||||||||||||
规格号 | 根数/直径 mm | 绞线直径 mm | 标称重量 ㎏/km | 规格号 | 结构,根数/直径 mm | 绞线直径 mm | 标称重量 ㎏/km | ||||||
老标准 | 新标准 | 铝 | 钢 | 老标准 | 新标准 | 铝 | 钢 | ||||||
10/2 | 10.60-6/1 | 6/1.50 | 1/1.50 | 4.50 | 42.9 | 210/50 | 209.24-30/7 | 12+18/2.98 | 1+6/2.98 | 20.86 | 960.8 | ||
16/3 | 16.13-6/1 | 6/1.85 | 1/1.85 | 5.55 | 65.2 | 240/30 | 244.29-24/7 | 9+15/3.60 | 1+6/2.40 | 21.60 | 922.2 | ||
25/4 | 25.3-6/1 | 6/2.32 | 1/2.32 | 6.96 | 102.6 | 240/40 | 238.85-26/7 | 10+16/3.42 | 1+6/2.66 | 21.66 | 964.3 | ||
35/6 | 34.86-6/1 | 6/2.72 | 1/2.72 | 8.16 | 141.0 | 240/55 | 241.27-30/7 | 12+18/3.20 | 1+6/3.20 | 22.40 | 1108 |
xuesong --- 2007-08-27 21:13:45
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2、 0.6/1KV塑力缆挤绝缘生产工艺 | 本节共 2 页 第 1 页 | ||||||||||||||||||||||
执行标准:GB/T12706.1-2002 | |||||||||||||||||||||||
圆形导体 | 扇形导体 | 扇形导体 | |||||||||||||||||||||
序 号 | 标称截面mm2 | 导体 直径 | 绝缘厚度 | 参考 外径 | 火花电压 KV | 序 号 | 标称截面mm2 | 扇形角度 | 导体 扇高 | 绝缘厚度 | 绝缘 扇高 | 火花 电压 KV | 序 号 | 标称 截面 mm2 | 扇形 角度 | 导体 扇高 | 绝缘厚度 | 绝缘 扇高 | 火花 电压 KV | ||||
标称 | 最薄 点 | 标称 | 最薄 点 | 标称 | 最薄 点 | ||||||||||||||||||
1 | 1.5 | 1.37 | 0.8 | 0.6 | 3.0 | 6 | 1 | 35 | 180° | 5.0 | 1.2 | 1.0 | 7.4 | 10 | 1 | 70 | 80° | 11.0 | 1.4 | 1.2 | 14.6 | 10 |
xuesong --- 2007-08-27 21:19:26
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4、 0.6/1KV钢带铠装塑力缆成缆联铠生产工艺 | 本节共 5 页 第 1 页 | |||||||||||||
执行标准:GB/T12706.1-2002 | ||||||||||||||
单芯电缆 | 圆形二等芯 | |||||||||||||
序 号 | 规格 mm2 | 绝缘参考 外径 | 成缆 节距 | 绕包PVC带 宽×厚×层数 | 绕包非磁性金属带 宽×厚×层数 | 缆芯 参考直径 | 序 号 | 规格 mm2 | 绝缘 参考 外径 | 成缆节距 | 绕包PVC带 宽×厚×层数 | 绕包钢带 宽×厚×层数 | 缆芯 参考直径 | |
1 | 1×1.5 | 3.0 | / | 20×0.4×2 | 20×0.2×2 | 5.4 | 1 | 2×1.5 | 3.0 | 180~200 | 20×0.4×2 | 20×0.2×2 | 8.4 | |
2 | 1×2.5 | 3.4 | / | 20×0.4×2 | 20×0.2×2 | 5.8 | 2 | 2×2.5 | 3.4 | 200~250 | 20×0.4×2 | 20×0.2×2 | 9.2 |
沙漠骆驼 --- 2007-09-07 20:31:18
8
mengsiyu --- 2009-02-07 14:30:43
9
我也想要,哪位朋友发一份电缆工艺卡片啊
|||??
zhaogy2006 --- 2009-02-09 11:29:32
10
沙漠骆驼 --- 2009-02-10 09:27:09
11
zswzsw --- 2009-02-16 22:55:53
12
好东西,越多越好
蒋向鹏 --- 2009-02-26 16:18:41
13
wanghaizu --- 2009-04-04 20:33:32
14
bellliu --- 2009-04-22 20:05:29
15
zajabcyx --- 2009-11-06 21:08:20
16
donnie --- 2009-11-11 16:24:49
17
packy13 --- 2009-11-13 14:52:52
18
橡胶绝缘生产工艺卡
xm13520 --- 2010-12-03 14:35:16
19
感谢啦
YKTVA8 --- 2012-10-31 15:14:46
20
chrilm --- 2013-01-09 10:10:03
21
liong1979 --- 2024-10-27 16:29:16
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