PVC护套表面冒油的原因及解决方案 - 简版
［copartner 在 2007-12-19 8:13:49 编辑过］
用开水烫，但是注意线头不要就、进水
yangkang:
用开水烫，但是注意线头不要就、进水
一条两条还可以，如果有个几万米该怎么处理？
已经做出来的产品该如何处理，大家有好的经验吗？
找原材料厂家呀
曾经用过一种光亮剂（有黑色，有白色）喷在电缆表面，能解决这一问题（电缆已经敷设），但不能根除，而且喷的话只局限于短距离。
石蜡的量加多了，也可能是石蜡的质量出了问题，稳定性能降低，相容性差。如二楼所说可以用酒精擦下，不过也不是长远之计，改变下配方中的配比。
氯化石蜡较便宜，但是现在挪威出台的POHS好像对其有限制使用的，所以出口这个国家的产品要考虑注意其添加问题。
里面的小分子不稳定造成的
小分子吸出拉。
用磨布沾离型剂一条一条的擦，这个方法我用过，效果好，缺点：耗时长。曾处理过2万条！
如果表面有印字，处理起来就更麻烦了
黄蜡？
第一次听说添加这个东东，现在的问题是采购回来PVC后，如何能够检测出材料是否会冒油，而不是等到了客户那边才发现退货。希望了解检测方法的分享一下
这个问题主要的是PVC的原因，现在视频线的用料都是在7000元一吨吧？
这个价格怎么做啊，只有降低产品质量了，没有办法哦。呵呵。如果谁家能用这个价格做国标的料，那就厉害了。
冒油问题是几个方面导致的，其一是增塑剂跟树脂相容性差引起的，其二是增塑剂搭配或者用量导致的，其三小分子润滑剂过量导致的。具体问题根据各自的配方进行优化组合，替换原材料品种或者原材料厂家进行查找。
基本同意楼上意见。
我們公司也是一樣,解決的方案是調整配方.不良電線的話你可以庫存到10月份干布擦試再用.因為與溫度有很大的關系.溫度低表面就是一層蜡.
如何在胶料这里检测出来才是首要问题，而不是做好了成品出到客户那里才发现。
过段时间还会有的
DHDP高耐寒PVC防冒油增塑剂
一．产品简介： DHDP是一种PVC高耐寒增塑剂，脆化温度达零下100度，可取代DOA DOS，其含多种强极基团，在塑料中分散均匀，使PVC树脂与增塑剂之间形成化学键，能防止小分子析出冒油，能增加氯化石蜡的用量而保持不冒油，不增加比重。
二．技术指标： 含 量：≥ 99 ％ 熔点: > 94.5
三．应用范围：PVC软硬制品；电缆料、密封条、胶管、胶垫等软制品；
四．使用说明：DHDP用于多数软PVC制品，在软PVC制品中使用方法为：在混合最后3分钟加入，添加量为：100公斤PVC树脂一般加4-20公斤，DOP等主增塑剂用量可降低到10-20份，氯化石蜡的使用量可达40-70份而不冒油，比重不变化，将传统的主辅增塑剂用量倒过来使用，从而大幅度降低成本；添加量根据碳酸钙和增塑油用量情况调整，其它工艺不变；非常适合高填充 再生料等成本难做的料，一般情况下每吨成本降低200以上！
附表：PVC防冒油DHDP增塑剂添加量一般参考配方
基本配方 | 1 | 2 | 3 | 高填充4 | 高填充5 | 高填充6 |
树脂粉 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
DOP | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
52氯蜡 | 40 | 45 | 55 | 60 | 65 | 70 |
钙粉 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
防冒油剂 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
其它 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 |
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