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断线分析 - 无图版
yuecan600 --- 2015-04-09 13:50:42
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这个论坛原来很火热，现在冷清，我想是没有问题可讨论，还是无人参加讨论？我来抛砖引玉吧。如果我说铜拉丝中90%以上的断线是由于拉丝工艺不当引起的。这个结论是通过几万吨各类型工艺生产的铜杆拉丝中悟得。铜杆有国内著名铜厂，也有很差的简陋厂，有台湾的，韩国、日本产的。其中还是小日本的质量好一点。但是按通用工艺拉丝看，从断线频率观察，与国内铜比较看不出优势。为什么？根据我在国内几十家有拉丝的厂看过，大部分厂都把原因分析在铜的质量上。一根铜杆处处质量一致，且处处连续，这是任一厂家都难达到的目标，因为铜在熔铸中总有不可克服的因素出现。但是在后续的拉丝工艺中是可改善的。特别是拉丝中出现的空心铜，有95%以上是误判的。因为这个问题在理论上是不难分析的。也是很容易解决的。我把这些年看到和解决的问题可以写一本书了。后来我就想，把拉丝工艺做成简单工艺或是傻瓜工艺，你只要会上线、下线、穿模即可。不要你有什么经验。结果还真实现了这个愿望，一些没有拉过一天丝的人，产量绝对不低。在电缆行业很多主要工序都可实现。这样可以解决很多厂缺操作工的问题。
lvhai --- 2015-04-11 19:51:50
2
刘老师，论坛很久没看到您的帖子了。
很期待您的经验分享。
［lvhai 在 2015-4-11 19:55:11 编辑过］
yuecan600 --- 2015-04-12 13:58:09
3
论坛还是冷清，也没有人愿意参加讨论。断线理论我也只看见原电缆杂志上发表的一编文章是老外写的，分析的很有新意，不像其它文章，互相抄袭，问题罗列，找不出关键问题。而老外文章把主要问题直指拉丝模，因为这个东西不能定质定量进行分析，分析模具质量太困难啦。再加上国内模具厂可以讲几乎没有人去分析研究它。这些模具厂都是某个厂出来一个或几个师傅出来办的，更不用说有熟悉拉丝工艺的。实际上做模的和拉丝的是脱节旳。不管什么样的配模，机台，通按一个样做，这样的模具出一些问题倒是正常，不出问题倒不正常。如何论叙断线理由，但然是下笔无物。关键在于研究模具孔型对拉伸力的影响，对铜线内在质量的保护，这样才能做到高效，节能，经济，基本保持极少断线，这才是最终目标。上面2楼工作还顺利吗？
走过q --- 2015-04-14 14:41:43
4
期待学习！
九把刀 --- 2015-04-14 21:28:56
5
讲话不要太偏<div>
</div><div>国内铜杆质量还是水平不一样的。</div><div>
</div><div>一类</div><div>
</div><div>金源\南京华新\芜湖鑫晟\江铜\江润\大无缝</div><div>
</div><div>
</div><div>二类</div><div>
</div><div>东部铜业、新兴铸管、阳谷、云铜、全威、金川、大创等</div><div>
</div><div>
</div><div>三类</div><div> 国内设备生产的铜杆</div><div>
</div><div>主要体现在可拉性\漆包线使用客户反映</div><div>
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</div><div>国内铜杆质量还是水平不一样的。</div><div>
</div><div>一类</div><div>
</div><div>金源\南京华新\芜湖鑫晟\江铜\江润\大无缝</div><div>
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</div><div>二类</div><div>
</div><div>东部铜业、新兴铸管、阳谷、云铜、全威、金川、大创等</div><div>
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</div><div>三类</div><div> 国内设备生产的铜杆</div><div>
</div><div>主要体现在可拉性\漆包线使用客户反映</div><div>
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lvhai --- 2015-04-14 21:39:07
6
3年前的个人感觉，从稳定性对比，金源第一，其它的就靠运气了。
yuecan600 --- 2015-04-14 22:53:45
7
5楼，能否指出何处过偏，如果是偶然现象，可以说指出，我们天天在第一线研究，是实在做到的。至少我测试和分析过几百个各类拉丝模在各种条件下拉伸力的变化，如果一个模具做的好，可节约10%左右拉力，如果拉丝液极压性好能省30%拉力，也可大10%拉力。当然模具寿命也可延长。假设拉伸力比金属线的抗拉强度小很多，金属丝那么容易断吗？不管你列举多少铜厂，也只是美国与德国两个公司的产品与工艺，对吗？还有上引连铸工艺，但产量远低於连铸连轧工艺。哪个厂能保证一根铜杆处处质量一致并连续，如果查查开机铜质量自动检测报告就可了解。我去年看一个小厂用四川轧机生产的铜杆拉0.05/0.06铜也不比江铜差。
九把刀 --- 2015-04-15 11:33:25
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断线分析主要以数据与理论。每种规律断线都能进行分析。空芯又要分很多种，主要用能谱扫描及金相显微镜观察断样处成分。虽说通过模具、介质能改善拉丝状况，不让缺陷暴露出来。可情况确实实在在存在的。
gdgdcw --- 2015-04-15 14:49:19
9
楼主不妨写点经验，让我等学习学习
LS10099605 --- 2015-04-15 18:55:49
10
期待攻克这一难关？？？？？？？？
zh022 --- 2015-04-16 10:46:03
11
虽然我们不生产拉丝机，但一定要多学习，尤其是这种实际的经验之谈。
huqili --- 2015-04-19 14:18:38
12
当材料不好导致断线已成事实只有通过拉丝工序的条件改善来减少断线，多数情况下是有很大效果的。每个家都想用好的材料都知道好的材料好用但受成本的限制可能无法选择，所以应该讨论在材料不变的情况下如何改善断线。把不好的事情做好才是能力哦
yuecan600 --- 2015-04-19 22:30:55
13
我的本意与12楼相同的。略举例，有一家厂拉江铜处理铜，他们之前拉速在1300米/分左右，而且断线频率多，后来我为他们调整模具后，原线不换，速度正常到2000米/分左右，他们也几乎不信，后来连换3台机，还能保持不变。说明后来的拉伸中对铜丝内在性能的破坏比铜杆本身质量问题影响更大。再有一家漆包线厂，拉两家铜杆，1.0左右规格，一家开机就断，另一家不断，可证明铜质有差别。但是1.0的都不能拉，不可思议。打开机台看，机台塔轮旋转时是歪的，歪了不小于6毫米，且手试拉成品模，几乎拉不动。后换一台机开，同样开，都不断线，说明了什么？这都不算，回收铜能开好，才是可证明拉丝工艺过关。其实拉丝少断线是能做到，但是做到能耗低，滑动低，铜粉少，表面好，线径稳定。才算工艺好。上缆所缪盘铭是国内最早研究低滑动配模的专家，后半生主要精力在推广低、微滑动配模。我亦与他保持信件交流，得到提高。我强调是大拉、中拉是破坏铜内在质量的关键因素，特别是8拉3的大拉机，绝对是拉坏铜的主要因素。这样的事我碰到太多。以后慢慢再谈一些特例。
et6741 --- 2015-07-31 12:05:11
14
我们工厂的拉丝师傅说，喜欢拉回收铜制成的铜杆也不喜欢拉用电解板生产的铜杆，他们说也是说容易断线，用数据来比较两种铜杆的好劣，但不知道为什么会造成这样的情况；另外，一拉断他们都是说铜杆有杂质，很少见他们调整一模具。模具方面，的确我们厂的模具比较差的。
jiangbin02 --- 2016-06-29 10:19:39
15
断线用冷接机啊！ 需要联系我！13816979801 厂家直销！