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影响光缆测试可靠性的技术分析 - 无图版

zxg133 --- 2006-09-12 07:43:56

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对光缆或光缆线路的各种测试,是检验光缆或防护光缆线路的重要技术手段,贯穿于光缆的设计、生产制作、出厂前的检查、施工和维护的整个过程。光缆线路防护性测试的一项重要工作,是利用光缆自动监测系统或用光时域反射仪,不定期或定期对光纤衰减的情况进行监测。光纤测试内容包括对中继段光纤长度、单个光纤接头损耗、接头反射衰耗、中继链路损耗等进行测试。测试中,要正确理解和把握下列经常出现的问题。
1.光纤测试中故障点的定位偏差
    有时,在光纤衰耗测试中,经常发现被测光缆的故障点位置与实际位置有偏差。出现这种偏差的原因是仪表本身的系统误差,这种误差应通过查看仪表手册对数据进行调整,测试时,应将仪表的折射率调到与光纤的折射率一致,这时才能从仪表上读去正确数据。
2.传输测试长度大于光缆敷设的实际长度
    工程和维护测试时,还会发现光纤的传输长度大于光缆敷设的实际长度,这是由于光纤成缆时,为了提高其抗外力影响,纤芯采用一定的螺旋度制作,它的目的是使光缆有较强的拉伸度和更好的抗扭曲性能。不同厂家、不同型号光缆的螺旋度是不同的,所以每公里光缆所对应的纤长也不同。因此,为了准确测出光缆的故障点或光缆长度,在光缆发货前,必须要求给用户提供光缆生产时的螺旋度参数“X”,根据经验公式L=R/X+T(L为光缆长度;R为光纤传输长度;X为螺旋度;T为仪表系统误差),可计算出光缆长度L,根据这个公式,就能准确地算出光缆的故障点和光缆以及光纤的长度。
3.测试中光纤盲区的处理
    光时域反射盲区也经常影响故障定位的准确性,盲区大小是由光时域反射仪的性能决定的。盲区是指仪表能测到光缆的最短距离或最近距离,盲区太大会使测试数据不能正常读取(普通仪表的盲区可达几十到几百米)。为了解决这个问题,可以使用大于光时域反射盲区的软光纤盘(一般选500m),将它连到光时域反射仪与被测光纤之间,使光时域反射仪的盲区落在软光纤上,这时就可实现被测光纤定位的正常测试。
4.光缆AB两端测试接头损耗值不同
    测试光缆纤芯时,会遇到用OTDR从光纤一端测出的接头损耗值与从另一端测出的值不一致,这是由于光纤参数(如模长直径等)不一致、接头两端光纤的后向散射系数不同引起的。因此在实际测试时,一般采用双向测试,取他们的平均值作为验收参考数据,验收时,不能因为某些接头损耗不理想,就简单地判断光缆接续有问题。
5.PMD的测试
    PMD称为偏振模色散,当传输速率在N×10G DDWDM系统上应用时,我们不得不考虑它的影响。PMD现象是由于光纤本身不可能做到绝对的圆对称引起的,它在数字系统中引起脉冲宽度,最终影响信号失真。通常,在40G系统中,PMD<2.5PS;10G系统中,PMD<10PS;2.5G系统中,PMD<40PS。显然,随着速率的提高,色散受限距离显著减少。
    造成PMD的原因很多,如制造过程中产生的纤芯椭圆度、非对称机械热应力、外部弯曲或扭曲等。PMD是一个统计变量,它随温度、时间、波长的不同而产生随机的变化,根据ITU-T相关的建议,要求“PMD”影响,要满足光通道代价小于1dB,因此在系统设计时,一般只考虑PMD的统计平均值,并用下列近似的计算公式:PMD平均<0.1/Tbit(PMD平均指PMD统计平均值的容忍度PS)。
    光缆的建设表明:光纤的制作过程和光榄的生产工艺对PMD的指标形成具有重要影响,PMD指标是衡量光缆质量的一项重要指标。所以对光缆的PMD值的测试,应是厂验的重要内容,必须认真对待。

songa821 --- 2007-08-04 22:21:33

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谢谢分享
hmd --- 2007-11-03 23:26:02

3

经验之谈,谢谢共享
black --- 2008-12-25 01:52:41

4

谢谢,很有用

txping --- 2009-08-17 16:22:56

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拜读了,很好!!
hfxmsh --- 2009-08-21 15:58:22

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谢谢楼主。好文章。
fang830812 --- 2009-11-08 10:41:03

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好的东西一定要用的。

jasonkingz --- 2012-05-08 20:25:41

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谢谢楼主,小生受教了!

xiaopihai --- 2012-08-02 10:07:20

9

好东西啊。。都是大量工作中累计出的经验啊。。。以后一定要多关注楼主的帖子。。定会学到很多东西。。。
jiaye2005 --- 2012-08-31 10:34:22

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谢谢分享啊
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