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TPU加工注意事項 - 无图版
AAAA --- 2007-08-13 13:30:07
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TPU押出事项
1. 单螺杆押出机螺杆压缩比1：2—1：3之间皆适用，最好是1：2.5，三段式螺杆长径比最佳为25—30，良好的螺杆设计可避免激烈摩擦引起材料的分解裂化。假设螺杆长度为L，进料段为0.3L，压缩段为0.4L，计量段为0.3L，螺筒与螺杆间隙为0.1—0.2mm。机头处的封槽板需有1.5—5mm的孔洞，使用2片400孔/cmsq的滤网（约50目）。押出成型时一般需要更大的马力的马达。一般PVC螺杆或BM螺杆可用，短压缩段螺杆不适用。2. 成型温度根据不同厂家的材料而定，硬度越大押出的温度越高。加工温度进料段到计量段增加10--20℃。
3. 螺杆转速太快因剪切应力而导致摩擦过热，转速设定应控制在12—60rpm，具体值按螺杆直径而定。直径越大转速越慢。各家材料有所不同，应注意供应商的技术要求。
4. 使用前螺杆需要进行彻底的清洗，可使用PP或HDPE在较高温度下清洗。也可以用清洁剂进行清洗。
5. 机头设计应该是流线型的，不应存在死角，以保证材料的顺畅流动。外模的廊段可以适当加长，以降低剪切应力稳定押出量。
6. TPU的摩擦系数较高，定形较为困难，冷却水槽的长度应比其他热塑性材料长，硬度大的TPU比较容易成形。
7. 芯线必须干燥，无油污，以防止因热发生气泡。并保证最佳的结合性。
8. TPU属于易吸湿材料，放置在空气中很快吸湿，尤其是剧醚类比聚酯类更易吸湿。因此必须保证良好的密封状态。材料在热态情况下更易吸湿，因此剩余材料装包后应迅速密封。加工时含水量控制在0.02%以下。
押出成型不良分析
问题 | 原因 | 对策 |
| 表面不平 | 塑化不充分 污染 | 1. 增加滤网数 2. 增加网目数 3. 提高料筒及眼模温度 4. 清机更换新料 |
| 进料不规则 | 1. 降低进料段温度 2. 降低螺杆转速 3. 冷却螺杆 4. 更换滤网 5. 降低机头压力 | |
| 熔融树脂沾在 螺杆表面 | 1. 清洗螺杆 2. 添加润滑剂 | |
| 含水分 | 充分干燥 | |
| 蛇状表面 | 1. 降低机头及眼模温度 2. 增加螺杆转速 | |
| 有线纹 | 水份 气体 | 1. 充分干燥 2. 降低温度及螺杆温度 3. 设计排气孔 |
| 焦烧颗粒 | 温度过高 激烈摩擦生热 | 1. 降低温度 2. 检查螺杆设计 3. 降低螺杆压缩比 |
［aassdd 在 2007-12-19 9:54:49 编辑过］
ljs1110 --- 2007-08-17 09:21:19
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好东东我顶，tpu压出表面发白是怎么回事
limingxing --- 2007-08-18 17:20:09
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可能是材料问题，填充物或阻燃剂配方不好。或是温度过高引起材料分解。
［limingxing 在 2007-8-18 17:22:32 编辑过］
yushui --- 2007-08-20 20:31:08
4
非常很棒的资料。
感谢4A斑斑的分享。
liqingsen --- 2007-08-25 13:30:24
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请问：气体导致线纹产生的机理。排气孔在那里设计呢？
嘀咕 --- 2007-08-26 18:54:16
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说的很到位,但本人认为,生产前如前生产的是其它的TPU,PP,PE,半导电,应用硬度较高的PVC清洗螺杆,再把螺杆拆出彻底清理干净才好,这样才能保证线面.