热烘道硫化的，小规格的，一到冬天硅胶线绝缘断面上就有好多小气孔，原本以为是材料受潮了，但是把材料全都换了新的还是有小气孔。不知道工艺上能调节好吗？夏天秋天就没有小气孔，顶多就一两个。
我们也遇到相同的情况，材料厂家说可能材料受潮，得烘干。但是没有合适的地方，也不知道烘干后能不能解决气孔的问题！有大神知道原因吗？
原材料 注：原胶 是否存在气孔 一般情况下 需控制原材料为前提
原材料看上去正常，试着将原材料不加任何东西的情况下，放烘箱里烘一会拿出来看，就有气泡一样的东西，在里面。是否原材料受潮了？
材料不太可能受潮，冬天都是这样！有一家跟我做一样的，原料基本一样。但是他解决了，很少有气孔，或者气孔很细小用显微镜看都看不大清楚。都是这段时间做的。不知道是不是工艺上有调整？跟挤胶压力有没有关系？
硅橡胶喂料前测得密度1.2，成品硫化后，密度1.02.。。。
有可能受潮啊，这个可能是料在室外的温度本身低，放置在温度高的房间往往会受潮。这个冬天较为明显。就跟冬天带眼镜进室内眼镜片受潮一个道理！