在90挤塑机上挤出WDZ-BYJ 1X10平方低烟无卤绝缘时,开始挤出正常,然后到了一会就会突然出胶量变小,拉薄直至脱胶断胶,断完胶后出胶量又很快正常了,周而复此,有时到一百多米的时候出现这个问题,有时到几百米的时候出现这个问题,好像感觉出胶量不稳定,不知是机器的问题?还是料的问题?或者是开机人员操作不当的问题?请教各位了,各位大师有没有遇到过这种问题,有什么解决方法。我们用的是低烟无卤螺杆。
用我家的材料,不会这样,13922067969,多谢合作
有可能是开机时温度偏低塑化不好,也有可能是料本身不均匀,设备问题可能性不大
YPont:
用我家的材料,不会这样,13922067969,多谢合作
这办法好
遇到过几次这样的问题。。。。

后来换到70挤塑机开,又没这现象了,怀疑是不是90机不适合开10平方的小线呀?或者是机器的问题?
这个真有可能!主要估计还是设备降温能力差,低烟料摩擦生热快,设备差的温度很难降下来。。。

1.检查是不是电动机传动皮带松了,主要是电动机长时间工作,皮带有松有紧导致;2.进料区温度是否偏高,导致出料不稳定;
3.螺杆使用的是否正确。
换模具改为半挤管式生产试试看,减少挤出压力,不放滤板
料的问题吧,我们这里也一样,开快一点线径忽大忽小,也是正在改善中...
20150109:
在90挤塑机上挤出WDZ-BYJ 1X10平方低烟无卤绝缘时,开始挤出正常,然后到了一会就会突然出胶量变小,拉薄直至脱胶断胶,断完胶后出胶量又很快正常了,周而复此,有时到一百多米的时候出现这个问题,有时到几百米的时候出现这个问题,好像感觉出胶量不稳定,不知是机器的问题?还是料的问题?或者是开机人员操作不当的问题?请教各位了,各位大师有没有遇到过这种问题,有什么解决方法。我们用的是低烟无卤螺杆。
试试吧进料段温度降低,降到100℃以下在试试。
螺杆参数设计的问题比较的啊,螺杆,主机技术问题可以电话微信13656802090
2015年的帖子还在讨论,证明大家还是蛮热心的,这个就是论坛的正能量!