绝缘热收缩是一个型式试验项目,一般电缆厂家不对其进行检测,但是该检测项目在电缆的性能里面是一个重要参数,所以,在这里大家探讨一下造成绝缘热收缩不合格的原因,我的个人认为造成绝缘热收缩不合格的原因主要是绝缘内部应力造成,所以我认为的主要原因有以下几点:
1、材料原因;
2、模具原因:主要是大口带小线;
3、冷却水:冷却水的温度过低;
4、生产速度过快。
请其他同事就自己的意见再次跟贴!
焊接时温度太高,
焊点离绝缘太近
焊接时间太长
放线张力控制问题
不太理解cuijiude大师分析的原因(第4条除外)
谁知道这个实验怎么做啊?
值得研究一下這個問題
焊接没关系吧!!!!!!!
有什么具体的解决方法吗?关于缩铜线芯
拉管模具过大,半挤压式、选用合理、热收缩试验好些、电线是否在蒸箱蒸过、也会影响、在就是材料问题。
呵呵.LZ太好了,我很需要,谢谢
1. 挤出时拉伸比太大
2。线芯预热
3。第一段冷却水温太低
材料问题
生产过程的控制问题
多谢楼位总结:
1、材料原因;
2、模具原因:主要是大口带小线;最好用挤压式挤出。
3、冷却水:冷却水的温度过低;第一段冷却水温太低
4、生产速度过快:挤出时拉伸比太大,
5、放线张力控制问题
6、线芯预热
我们的做出来就是不稳定,开来不是材料问题,可能就是选用的模具有偏差。
我同意楼主的说法,只是不知道二楼所说的焊接和热收缩有什么关系?请教。
不太认同 放线张力控制问题,
有没有人就绝缘热收缩不合格去车间验证和总结方法的吗?
工艺问题
氟材料也用挤压式吗?
我们也遇到此问题,苦于难找原因啊,一直无法解决。期待中……
