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交联聚乙烯电力电缆接头渗水问题处理 - 无图版

zxg133 --- 2006-09-08 10:19:41

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交联聚乙烯电力电缆(以下简称电缆)以其良好的电气性能和机械性能已越来越多地应用到电力系统中。据统计,因接头内部绝缘不好而引发的爆炸故障占总故障率的10%。
1.故障分析
    通过对电缆损坏的原因分析和研究,电缆故障主要是受雨水的影响。雨水从终端杆的电缆终端引线头灌入导体进入电缆,是带有接头电缆的内部绝缘降低,当雨水达到一定的压力后,导体中的雨水会导致相间短路、电缆爆炸。
针对电缆的出现的问题做了以下分析。
(1)电缆接头的质量问题。
(2)电缆接头的工艺问题。
(3)电缆接头施工人员的技术问题。
在上述三点中,主要考虑电缆接头的工艺问题。
    因为当雨水进入导体后,接头的内部绝缘就显得格外重要。接头一般都敷设在地下,电缆的终端都在杆上。这样,对电缆接头的内绝缘产生了一种静压力p=ρgh。ρ是指水的密度,g是指重力加速度,h是指电缆终端到接头的高度。
    当导体中水的静压力达到一定值后,内绝缘被破坏,水就由内部渗出,水越来越多,逐渐破坏每层绝缘,最终电缆发生放电短路,甚至爆炸。
    可看出在电缆工艺中,要特别重视电缆导体和绝缘的密封。
2.改进措施
2.1压接导体接连管
    选用塞止式接管,压接后除去飞边和毛刺,清除金属屑末。再用配置的胶连接管两端聚乙烯粘合一起,使压接管密封紧密,然后,用半导电橡胶自粘带包绕填平后,再用聚氟乙烯包绕外层,使密封更紧密,最终达到水的静压力小于密封包绕的压力,使水渗透不出来。随后,用填充胶带包绕连接管及两端凹陷处,使之光滑圆整。
2.2安装绝缘管
    用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶。操作时应认真仔细,使之成为均匀过渡的锥面。接着,抽出内绝缘管,在置于接头中间位置后加热收缩,收缩后使填充胶轻微溢出。最后,抽出外绝缘管置于接头中间装置,加热收缩。加热应从中间开始沿圆周方向向两端缓慢推进,防止内部留有气泡。收缩后也使填充胶轻微溢出,使每道工序密封更好。
2.3安装半导电管
    在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充,以形成均匀过渡的锥面。再将半导电管移到接头中间位置,并从中间向两端均匀加热收缩,两端与电缆半导电层搭接处用半导电带包绕填充,形成均匀过渡锥面。如果用两根半导电管相互搭接,则搭接处应尽可能避免有气隙。
    整个过程都贯穿着密封紧密,这样我们就解决了电力电缆线芯渗水的技术难题。
3.结束语
    通过以上的技术处理,针对压接导体连接管密封做了一个实验。用水管的压力代替电力电缆的内部静压力,对电力电缆的线芯充压,结果压接管的密封无一渗漏。这样,从理论和实验中得出结论,交联聚乙烯电力电缆接头导体防渗水技术是可行的。如果应用到实际中,一定会大大提高电缆的使用寿命。

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