绞线的原理： 
    穿过机器绞弓的铜线由绞弓的圆周运动同机器前行运动的共同作用，使得单根的铜线螺旋形缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处,不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后,就变成直径较大的导体了,这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多,做出的电线其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离,单位为mm,英文为pitch。
     绞线机的种类： 
 绞线机有单绞机与双绞机之分。绞线机的绞弓的端点即为绞合点； 单绞机与双绞机的区别： 
单绞机﹕线材经过绞弓的一个端点直接被收到轴盘，只经历了一个绞合点。 
双绞机﹕线材经过绞弓的两个端点后被收到轴盘，经历了两个绞合点。
    绞合方向的判定： 
绞向是由绞合运动中机器绞弓的转动方向来决定的。确定绞向的传统方法是：绞合导体的一端指向你自己，另一端朝向远离你的方向，观察绞合导体的上表面： 
（1）如果某一层上远离观察者的单股导体指向左边，那幺该层就是“左向绞合”。单根导体的倾斜方向与字母“S” 的中部相同，因此传统上也叫“S”绞向(正向)。 
（2）如果某一层上远离观察者的单股导体指向右边，那幺该层就是“右向绞合”。单根导体的倾斜方向与字母“Z” 的中部相同，因此传统上也叫“Z”绞向（反向）。
最为直接的方法是﹕ 绞线竖直放置在前方，如铜线纹理指向左上端即为左
向；如果铜线纹理指向右上端，即为右向如下图﹕
    双绞机的命名： 
双绞机的类型由双绞机收线轴的规格所确定如﹕收线轴盘为630mm，则此双绞机定名为630型双绞机。绞线设备的组成基本相同，除主机以外均有放线（中心单线和分组、外层单线）、牵引、收线、传动系统及控制系统组成。按主机的结构特点——即被绞单体的放线盘安装方式，分为如下型式，括号中为各自的型号。
     绞线机的规格以机组中放置被绞单线的放线盘数量和放线盘的外缘直径来表示的。如华威公司的 500/12 型管绞机表示可装 12 个 500mm 直径的放线盘，我公司的铝包钢绞线和外层股数为12股的绞线产品，在这台绞线机上生产。对于各种笼式绞线机来说，绞笼通常分为若干段，串联排列，按正绞绞合的原则，后段比前段可多装 6 个放线盘，例如我们公司的6+12+18 的三段式可装 36 个放线盘。因此各种笼式绞线机的规格表示方式为：如400/6+12+18，即放线盘直径为 400mm 的三段式，共装 36 个放线盘。我公司的笼绞机主要用来生产复绞的软铜绞线和铝包钢绞线，由于笼绞机是完全退扭绞合的，所以特别适合绞合多股的软铜绞线和单丝超硬的铝包钢绞线。