核心提示：我国选煤装备目前水平较低，管理能力也比较弱。未来选煤设备需要网自动化、信息化、智能化方面发展，选煤设备大型化、可靠化是发展趋势，以此确保选煤设备企业可持续发展。

　　日前，中国选煤设备发展论坛召开，对选煤设备的制造业现状和发展进行了讨论和规划，目前我国的选煤设备装备水平还比较差，管理能力也比较差，选煤技术装备自动化、信息化、智能化程度不高，这些都是当前煤炭分选行业的突出问题。

　　过去的十几年来，我国选煤设备通过引进和消化吸收国外先进的选煤技术装备，再加上经过自主研发和创新，我国已拥有一大批具有自主知识产权的先进技术装备，进而改造了大批选煤厂，提高了重介分选工艺的比例和精煤质量，取得了很好的经济效益。

　　但是有关专家也指出，和国外大型关键选煤设备质量和可靠性都有很大差距，我国的大型选煤设备和自动化元器件的原材料都比较差，因为制造工艺落后导致设备可靠性也比较低，至今还有部分大型、特大型选煤关键设备，以及主要自动化控制系统集成电路和元器件依赖进口。

　　正是因为我国选煤设备制造企业整体水平大而不强，以及发展不平衡，导致行业内缺乏名牌效应，在大型、高端和自动化监控选煤设备制造领域及管件零部件制造方面都和国外有较大差距，掣肘了我国选煤行业的由大到强。

　　虽然国有选煤设备制造企业大都通过了ISO9000认证，60%的民营企业也通过了ISO9000认证，但仍有相当数量的企业没有建立质量标准化认证体系。因此，我国选煤设备企业的质量管理整体偏差，导致部分设备可靠性较差。

　　虽然目前我国上规模的选煤设备生产厂家已达260多家，但能与国外选煤设备企业相抗衡的却很少。与国外捆绑式研发和生产相反，此类为数不多的企业进行研发时却是各自为政，导致资源浪费、成果交叉、恶性竞争，而更严重的后果是造成技术不协同，新研发出的设备性能无法进行优化。

　　同时，选煤设备制造企业科技创新能力不强，导致企业研发缺少有效的联合，从而导致技术协同性差，此外，专家表示，选煤设备领域重市场、轻科研的问题突出。

　　煤炭发展黄金期间，选煤厂也在大建，但大部分选煤设备制造商眼中只有市场，甚至不惜拼价格抢占市场，不具备可持续发展理念，不重视产品研发，其结果就是，设备更新换代慢，满足不了现代选煤厂的高要求，进而影响了选煤业的发展。

　　在《煤炭科技“十二五”规划》(以下简称《规划》)中，对于我国目前的选煤厂和选煤设备等问题指出，要采用先进技术和设备改造现有的选煤厂，在煤炭洗选加工方面，我国原煤入选比例仍然偏低，大型选煤设备的制造水平较低，可靠性差、使用寿命短。

　　某些关键设备仍需从国外进口，适应缺水煤矿区的干法和节水型选煤技术还要进一步完善和加强推广力度。要加强大型选煤厂成套技术与装备开发。

　　《规划》在主要任务中明确提出，要研发特大型重介分选机、跳汰机、浮选机、破碎机、筛分机、离心脱水机、加压过滤机、快开压滤机、煤炭干燥设备、粗煤泥高效分选关键设备，开发特大型选煤厂自动化控制和管理系统。

　　传统的选煤方法将逐渐被高新技术取代，加之对煤炭的生产需求仍会增加，我国选煤厂生产规模将日益扩大，逐步进入大型化，也就是说未来选煤设备大型化、可靠化是发展趋势。

　　为实现大型化生产，生产设备就需要大型化、可靠化及智能化。扩大选煤方法的适用性，采用自动化控制系统对选煤系统进行质量调控，采用耐磨材料提高设备运行的可靠性及稳定性。

　　目前国内各大选煤厂已逐步开始建立现代化信息管理系统，建立大型、集成的生产系统。采用在线检测装置对发热量、跳汰参数、煤浆灰分、浓度等参数进行检测，构建选煤系统的管理子系统，主要有受煤系统、重介质系统、跳汰系统、浮选系统、干燥系统和装车系统等。设定相应的运行参数，通过智能仪表将收集的数据经过分析，若超出正常范围，立刻进行相关应急操作，实现选煤系统的智能化，以此节约人力资源，并减少事故概率。

　　选煤设备最重要的发展趋势是向自动化、智能化发展。大力开发和采用自动化和智能化技术，实现选煤设备的充分自动控制和生产工艺参数的自动调节，使设备在最佳条件下运转，充分发挥其效能，从而确保设备的质量。数量和其他工艺指标都能够稳定发展。http://gongcheng365--.cn/