各位朋友，我向大家求助，情况是这样的，我们用的铜是江铜集团的2.6无氧铜杆，在开0.50无氧铜的时候速度可以达到1000米/分钟不会断线，换开0.574无氧铜后，速度在700米左右不会断线，但速度提升到800米就会在退火后两个蓄线的轮子那里断线，也就是在退火导轮之后，进预热机之前断线的。我对断线的样品进行了查看，发现那一段样品伸长率不良，断处铁色异物。难道是铜的问题吗？我在开0.50无氧铜的时候没有断线可以排除铜的问题了吧。是不是退火机的问题？如果退火跟串联没有同步为什么不是在退火机里面断呢？为什么开0.50无氧铜没有问题呢？我增加了一个附件，里有退火断线位置图片。请问是什么原因造成的？麻烦各位大侠帮忙解决问题。
好像没有办法设置不用金币下载。
看了你断线的位置，你注意看一下开机的时候退火和预热电压电流是不是稳定，检查一下碳刷！
700m不断，加到800m就断，应该是缓轮被拉到顶拉断的，可以在加速时看一下缓轮位置
如果是缓轮被拉到顶拉断的，应该如何解决呢？我们以前用的配重块是两块，现在要用4、5块配重块。
开机的时候退火和预热电压电流稳定，是缓轮被拉到顶拉断的，请问有什么办法可以解决？碳刷的问题引起拉丝的速度跟不上牵引的速度？
检查下之前的导轮，看看是不是导轮转动时内外晃动<div>
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好的，找了设备工程师过来检修，当天开的是0.50无氧铜，1000米/分钟，工程师没有发现问题。