TPU材质外被怎么样去改善表面外观 - 简版
静默如烟
楼主
2014-03-22 09:13:22
大家好：请教一下大家怎么样才能改善线材表面外观
导体规格：(9/0.1+1000D+TS250D/1H)*2C
芯线：ID:1.0MM PP
对绞：55MM
外被：2.8MM TPU 93A 全雾面
目前生产出来表面外观一直都有绞纹，请问大家该怎么去做改善可以解决这个问题吗？
chicheng
1 楼
2014-03-22 09:57:27
1、用套管押出：把内眼管做到8-10mm，外眼放大到5.0-6.0左右。
2、对绞绞距绞30mm左右，用Z向。
用以上两个方法试一下。
moveitgogo
2 楼
2014-03-22 10:02:03
我也遇到过类似的情况。当外被厚度0.6mm的时候外观还能做得很光滑无绞纹，而类似结构的线厚度增加到1.5mm的时候，竟然还出现了绞纹。一般以为厚度越大外观会越好，实际情况却有出入。
我个人认为是否外被厚度比较大的时候压力更大了，导致还没有厚度相对较小的时候外观好，我们是否可以从减小外被押出时胶料的压力着手？比如采用半管式或者挤管式押出而不采用挤压式押出？其实有时候感觉生产现场人员或者工艺人员有一些思维定势,有时候变通一下也许就解决问题了。
我个人认为是否外被厚度比较大的时候压力更大了，导致还没有厚度相对较小的时候外观好，我们是否可以从减小外被押出时胶料的压力着手？比如采用半管式或者挤管式押出而不采用挤压式押出？其实有时候感觉生产现场人员或者工艺人员有一些思维定势,有时候变通一下也许就解决问题了。
578578
3 楼
2014-03-22 10:37:14
选2.9无廊外模，试试模距更大一点看看。
静默如烟
4 楼
2014-03-22 16:37:38
chicheng:
1、用套管押出：把内眼管做到8-10mm，外眼放大到5.0-6.0左右。
2、对绞绞距绞30mm左右，用Z向。
用以上两个方法试一下。
谢谢您的意见，但是绞距越小应该绞纹越严重吧？押出空管的附着力会很小，而且这款线材需要成型SR，而且SR需要测试插拔力。
静默如烟
5 楼
2014-03-22 16:40:31
我也遇到过类似的情况。当外被厚度0.6mm的时候外观还能做得很光滑无绞纹，而类似结构的线厚度增加到1.5mm的时候，竟然还出现了绞纹。一般以为厚度越大外观会越好，实际情况却有出入。
我个人认为是否外被厚度比较大的时候压力更大了，导致还没有厚度相对较小的时候外观好，我们是否可以从减小外被押出时胶料的压力着手？比如采用半管式或者挤管式押出而不采用挤压式押出？其实有时候感觉生产现场人员或者工艺人员有一些思维定势,有时候变通一下也许就解决问题了。
谢谢您的宝贵意见，是可以去尝试一下减小压力试试，模具厂说会重新帮我们改模具试试。
TCDL
6 楼
2014-03-22 20:27:04
等最终结果共享
zh022
7 楼
2014-03-23 08:24:29
希望楼主早日处理好，学习学习经验。
chicheng
8 楼
2014-03-24 12:21:02
谢谢您的意见，但是绞距越小应该绞纹越严重吧？押出空管的附着力会很小，而且这款线材需要成型SR，而且SR需要测试插拔力。
1、你试过小绞距的押出效果没有？
2、虽然是用空管模具做，但内外眼模间的远近距离是可以调整的，可以拉厚一些。
［chicheng 在 2014-3-24 12:21:37 编辑过］
jiang4611
9 楼
2014-03-24 14:02:32
首先你應該把半成品用填充盡量填圓，（這樣也可以增加線材的拉力）可以的話包層棉紙，這樣押出來的線外觀應該要好
线线缆缆
10 楼
2014-03-28 18:52:26
厚度0.4，这个必须要用挤压式生产才行，绞线节距不变，或者可以再加大点： 内模2.2平口、外模3.0.生产时内外模间距离在15mm左右即可。
押出速度不宜过快，放线张力适当，不能太大或者太小。
以上请参考。
gzxdmy
11 楼
2014-04-04 15:54:30
<div>可以试试</div><div>1，降低温度</div><div>2，挤出摸头</div>
zh5421201
12 楼
2016-12-05 16:17:25
护套采用两次押出外观会好很多