8.7/15KV高压电力电缆的生产流程（鼎诚线缆公司出品）

 

不带凯：拉丝-绞丝-高压绝缘-铜带-半成品耐压试验-成缆-护套-成品耐压试验-包装。

1.拉丝
跟低压拉丝一样，没特殊要求。
2.绞丝
绞丝时使用紧压圆形模，按规定的紧压系数来选择模具和单丝的大小，绞丝时注意将导体外围的毛刺清理干净，否则毛刺会引起尖端放电，改变局部电场，甚者会刺破绝缘，导致耐压试验时绝缘放炮，不能使用。
3.高压绝缘
以前都是用温水交联的生产设备，交联度和使用寿命都不是很理想，生产工艺有待改进。现在多数厂家都换成化学交联生产设备，线芯的交联度和使用寿命大有改观。
化学交联生产设备生产时是三层共挤的，分内屏，绝缘，外屏。内外屏为半导体绝缘，黑色，标准厚度都为0.5-1.0mm（正常：0.8mm),绝缘为乳白色，标准厚度为4.0-5.0mm（正常：4.5mm)
出高压线芯绝缘比出低压线芯绝缘，时间要慢，浪费率要高。开机200多米和停机70多米都不能要，属于废品，为缩短生产周期，降低浪费率，所以成都鼎诚线缆厂家会备有大量线芯，以备不时之需。
4.铜带
铜带搭盖率为5%，起屏蔽作用。另外还起到回路的作用。
5.半成品耐压试验
30.5千伏电压做耐压试验30分钟。无击穿，电阻值在标准范围内视为合格。
6.成缆
将线芯中间的间隙填充好，使成缆后半成品圆整。有的厂家使用填充绳，有的使用填充条，作用是一样的。
7.护套
无特殊区别，按正常规范出线即可。
8.成品耐压试验
和半成品耐压试验电压时间一样。
9.包装
截头—封头—捆头—钉合格证—封包装布。
铠装：拉丝-高压绝缘-铜带-半成品耐压试验-成缆-垫层-钢带-护套-成品耐压试验-包装。
高压铠装电缆多出垫层和钢带两道工序，垫层是和出护套的一样，但没有护套那么严格，只是起到一个阻隔作用。铠装为双层铠装，无特殊要求。
注：本文只代表本公司观点，如有错误，希望大家不吝赐教，给予指导。

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