10月中旬有媒体报道，中国头痛的问题，正是日本企业的商机。在人工费上涨以及在工厂上班的熟练工越来越少的情况下，机械化、自动化正在中国迅猛发展。
　　
　　目前电线电缆行业质量低下、偷工减料、以次充好的现状下，生产自动化或许是出路之一。提升生产自动化水平，将产品生产过程中的误差减到了最低，在降低劳动力成本的同时保障了产品的质量。
　　
　　随着社会的进步，劳动力成本的水涨船高，而线缆行业尤其是电缆料行业因为它的高温和气味比其他行业更加辛苦。这种活又苦又有一定的劳动强度，现在的年轻人可能都不愿意干。同时中国企业的员工可以随时拍屁股走人，没有技能，没有对企业的忠诚度。但是很多时候产品的质量是和人相关的，怎么办？专家说唯一的办法是提高自动化水平。环境较差的岗位由机器人替代，它不会有任何的偏差并且永不知疲劳。这样可能需要更大的投入，但是降低了劳动力成本，品质也有了保证。
　　
　　同时，生产自动化实现了生产过程中的抖动，生产程序均为电脑控制，减少了人为操作的不稳定性。
　　
　　鉴于人工操作存在的误差、劳动人口减少等因素，即便是单元生产希望通过机器人实现自动化的需求强烈。目前，自动化生产线已经被大部分企业引进，机器人多数为日本制造。安川电机、川崎重工业、瑞士ABB的机器臂被运用到中国许多生产线上。
　　
　　虽然这在电缆行业可能不会发展的那么快，不会一步达成，但是这是发展的大趋势。

 重庆市科宝电缆股份有限公司   涪陵李渡工业园鹤凤大道1号 电话:023-61039006

［jtqd 在 2013-10-24 17:58:54 编辑过］

［jtqd 在 2013-10-24 17:59:55 编辑过］

电线电缆行业料重工轻。生产自动化需充分考虑投入与过程维护成本，与劳动力成本的平衡。

提升生产自动化水平，将产品生产过程中的误差尽量减低，是产品的质量必经之路。

质量，持续改进。

然而现在技术不是问题，只是为了降低成本才有的质量低下、偷工减料、以次充好，这些出来的产品谈何质量（指符合国家、行业等标准)?

［sswffgdnn 在 2013-10-25 2:27:44 编辑过］