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发泡均匀度 跪求 - 无图版
我本求真 --- 2012-12-27 19:48:43
1
各位前辈：
关于发泡均匀度的事情困扰好久了，一直找不到解决问题的办法，跪求高手指点一下
我们在生产28AWG 单支铜时1/0.32TC，外模0.7模具。电容90PF 。化学发泡。发泡度理论计算在40%。在实际生产时可以将电容控制在0.5PF之内，且比较稳定，成品长度达到5M TDR
测试也OK但是在切片看时，总感觉发泡不是很均匀，每次看到后，内心就很不安。前期也有发过求助贴，求高手指点，得出的结论是温度过高，但我把温度降下来后，
电容反倒又不稳定了，所以只好又把温度再重新加上去，到现在还一直未能解决此问题，加上自己能力有限，搞得心里真是很郁闷，但又解决不了问题， 所请跪求那位高手帮忙解
答一下，真是感激不尽。
我本求真 --- 2012-12-27 20:02:08
2
liangngy --- 2012-12-27 22:01:58
3
中间那切片有穿孔？？这应该是机器的问题吧 30机本来螺杆就短，混气不会那么均匀，外皮是不是有点厚了？
liangngy --- 2012-12-27 22:02:55
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还有就是国产机要求别太高。。。性能OK，问题不会太大
hhg07221 --- 2012-12-28 08:37:43
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感觉 你的发泡料 和 皮层的料 不是 一种呢。都分层了！
zyt088 --- 2012-12-28 11:09:51
6
测试结果能符合要求就可以，如果片面强调单个发泡气孔大小会很累的；生产时绝缘线径稳定，电容稳定、测试结果OK就说明你的工艺设计、参数都合格。
sa571328 --- 2012-12-29 09:30:50
7
很奇怪，外皮太厚，和内分层，用的什么材料和机头
zhansen --- 2012-12-29 10:12:28
8
因为外皮太厚，如果想要达到特性要求，就必须得将内层更发泡，这样线材的水中电容相对来说也不太好控制。
把外皮的厚度改薄些，问题应该就可以解决。
把外皮的厚度改薄些，问题应该就可以解决。
WJF0762 --- 2013-01-01 08:49:11
9
赞成六楼，主要还是螺杆长度和螺杆结构有关。
我本求真 --- 2013-01-05 09:42:27
10
受教了，我總是擔心這樣的發泡度會有多大程度影響到SKEW值，我再嘗試一下
wangfuzhu --- 2013-01-05 10:14:38
11
如为化学发泡方式查一下螺杆的长径比至少要24：1，压缩比在2.5左右；
外皮厚度控制在0.05mm即可。
模具是否采用三段加压的？
lgf915 --- 2013-01-08 21:19:24
12
厉害，发泡层和皮层分离了，难怪28AWG线规可以过5米TDR
我本求真 --- 2013-01-17 15:31:21
13
感謝大家的支持和分析，不恥下問，我只是想本著尋求更好的品質，多謝大家了
jlyu0000 --- 2013-01-22 09:47:16
14
我来回答你把温度降低为啥电容却不稳定：化学发泡是通过加热导致已经均匀混合的发泡剂（聚酰胺类）分解产生气体，聚酰胺类的物质有一个快速分解温度区间，当然这个区间是越窄越好，在这个区间温度以下会缓慢分解，这时的温度有轻微变化，分解比例就会不同，就会造成电容波动，这就造成温度低反而难控制，温度过高气泡膨胀过大，就会造成连孔。
sihe2012 --- 2013-01-25 10:42:18
15
SKIN太厚了吧
rich --- 2013-02-18 11:10:46
16
是Skin 太厚了，为了达到电容就需要不得不提高发泡度， 发泡度过高泡孔就破裂了。 降低skin 厚度。