在做电子线的加工时﹐也经常考核绝缘附着力的要求﹐主要考虑加工条件下的难易程度﹐是否会引起整条导体被拉出或较大位移﹐或者无法开皮﹐有时也用来考核材料的收缩。

一般根据加工条件确定﹐好象没有标准依据

考虑的内容﹕剥皮长度﹑加工长度﹑弯曲半径﹑剥皮方式等因素。

关于你的这个问题，建议按如下要求去做，但不知道你作的是不是国外的线：

1、 除金皮软线之外的整体式平行软线（即时钟软线和XTW、SP-1、SPE-1、SP-2，SPE-2、SPT-1W、SPT-1、SPT-2W、SPT-2、SP-3、SPT-2、SPE-3及HPN型软线）以及电灶电缆和干燥器电缆内每一动力线芯上的绝缘都应当紧紧的包覆导体，不管他是否用了隔离层以便减少动力线芯在绝缘内的滑移或在任何隔离层内的滑移以及为了减少隔离层在绝缘内的滑移，试验时采用长12in或305mm的成品软线试样，在2根动力线芯之间在式样的两头施加81bf或35.6N的纵向拉力30s，这一要求不适用于任何可用于SP-1、SPE-1、SPT-1、SP-2、SPE-2、SPT-2、SP-3、SPE-3、SPT-3或HPN型的软线的绿色或黄绿接地线芯。该项试验应按UL 1581 第1280条“金皮软线以外整体式平行软线中动力线芯绝缘的紧密度试验”的要求进行。

2、 在CXTW型电线导体上的绝缘以及在CXTW型软线每一根导体上的绝缘，应当紧密的包覆导体，不管他们是否用了隔离层以便减少导体在绝缘内的滑移以及为了减少隔离层在绝缘内的滑移，试验时采用长为6in或150mm的成品导线试验进行60S的纵向拉伸试验，在导体与绝缘之间垂直施加41bf或18N或1.81kgf的拉力，该试验应按UL1581第1270条“装饰性照明软线及装置线中倒替绝缘的紧密度试验”的要求进行。

谢谢楼上的建议！

我想可以用以下方法解决:

1.在生产之前了解客户的加工长度和开皮长度,及开皮方法(手动或机械)

2.在生产过程中手动开皮测试实际的开皮,并对工艺进行适当调整,根据开皮的难易程度.

支持4楼的朋友

大家好,我想求助一下ZR-RV-1的国家质量检测报告,希望大家帮帮忙,我的邮箱是hje1616@163.com

大家多费心了.我很急需

你所做的是ZR-RV-105 0.5的电缆，基础标准为GB/T5023，新标准中沿线有105℃，已合并到90℃。

标准中有要求：“挤包紧密”，通常的做法就是用挤压式生产(塑料会将导体外层间隙填充)，而不是用挤管式生产。只要束线紧密，节距合适，束线外观较圆整(好剥头)，能没足要求，也不应该出现你所说的情况。