电线电缆网 > 国外线缆 > IEC 60092-353:2011?额定电压1kV?和3kV?单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆(完整版)
IEC 60092-353:2011?额定电压1kV?和3kV?单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆 - 无图版
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国际标准
IEC 60092-353:2011
第三次出版 2011-02
第二次出版 1995-01
第一次修改单 2001-04
船舶电气设备
额定电压1kV 和3kV 单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆
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目 录
1、范围和目的
2、规范和引用
3、术语和定义
4.一般要求
4.1额定电压
4.2标记
5、结构要求
5.1一般说明
5.2导体
5.3绝缘
5.4成缆(包括填充和粘结剂)
5.5内衬层
5.6屏蔽
5.7内护套
5.8编织铠装
5.9外护套
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6试验方法和要求
附录A额定电压0.6/1KV可供选择的增强绝缘的厚度
附录B多芯电缆线芯的识别
图B1 标志的排列
表1 绝缘厚度
表2 内衬层挤出厚度和假定直径
表3 接地线的要求
表4 适用于所有电缆的试验
表5 附加试验 无卤电缆的要求
表6 附加试验 低烟电缆的要求
表7附加试验 耐火电缆的要求
表8附加试验 具体表现
表A.1可供选择的增加的绝缘厚度0.6/1KV
表B.1标志的尺寸
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船舶电气设备 第 353 部分:
额定电压1kV 和3kV 单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆
1.范围和目的
IEC60092标准本部分内容适用于固定敷设额定电压0.6/1(1.2)kV和1.8/3(3.6)kV挤出绝缘船用电力电缆。
电力电缆的种类见 5.1节。除非在本标准中另有规定,电缆的结构和试验方法应符合IEC 60092-350 标准的规定。
本标准的目的:
规范电缆要求,当电缆按照IEC 60092-352 或IEC61892-4标准安装敷设时能确保安全性和可靠性。
在电缆的制造要求和特性方面,就安全内容制定标准。
规定试验方法,检查电缆是否符合要求。
2. 规范引用
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成 IEC600 92 标准本部分的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应力求使用下列标准的最新版本。
IEC 60331-11-1999 电缆在着火条件下的试验--集成电路.第11部分:试验装置--火焰温度至少为750°C的单柱火苗 |
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3、术语和定义
本标准的定义见 IEC 60092—350或IEC 60050-461。
4、一般要求
4.1额定电压
本标准规定的电缆标准额定电压 U0/U(Um)如下:
U0/U(Um)=0.6/1(1.2)kV-1.8/3(3.6)kV r·m·s
其中:U0 是导体与地线或金属屏蔽之间的额定工频电压;
U 是导体之间的额定工频电压;
Um 是使用设备系统内“最高系统电压”的最高值(见IEC60038 标准第2.1条)
对于 0.6/1(1.2)kV 电缆,可采用的直流电压最高值为交流电压的1.5倍,对地电压不超过0.9KV。
4.2标记
1 电缆应符合的IEC 60092 – 350中
2 额定电压和电缆结构
3 连续性
4 耐久性/易辨认
厂名或商标和电压(kV)的标志应是连续的,任何一组标志的终点到下一组的起点的距离不应超过:
-----在护套的标志为
------其它场合下为
电缆线芯应提供合适的识别方法。
应符合IEC60445规定。
根据附录B,以中心为1开始,对每根线芯进行编号。
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5、结构要求
5.1一般说明
单芯或多芯船用电缆组成结构如下:
a)单芯无铠装无护套电缆
铜导体,参见5.2节
绝缘材料为5.3节中介绍的一种,采用单层绝缘,厚度适当加厚,相当于绝缘和护套联合起来的无铠装电缆,安装敷设于被充分保护的环境中。(厚度参见
b)无铠装单层或双层护套电缆
铜导体,参见5.2节
绝缘,参见5.3节
成缆(多芯电缆),参见5.4节
内衬层(可选,当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时,缆芯外必须有内衬层),参见5.5
屏蔽(可选),参见5.6节
内护套(可选),参见5.7节
外护套可以采用单层或双层,参见5.9节
a)单层铠装电缆,只有外护套
铜导体,参见5.2节
绝缘,参见5.3节
成缆(多芯电缆),参见5.4节
内衬层(可选,当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时,缆芯外必须有内衬层),参见5.5节
屏蔽(可选),参见5.6节
编织铠装,参见5.8节
外护套可以采用单层或双层,参见5.9节
b)有铠装电缆,有内外护套
铜导体,参见5.2节
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绝缘,参见5.3节
成缆(多芯电缆),参见5.4节
内衬层(可选,当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时,缆芯外必须有内衬层),参见5.5节
屏蔽(可选),参见5.6节
内护套,参见5.7节
编织铠装,参见5.8节
外护套可以采用单层或双层,参见5.9节
注:如果外护套采用橡胶交联材料,内护套不建议使用(ST2或SHF1)。
c)有铠装电缆,只有内护套
铜导体,参见5.2节
绝缘,参见5.3节
成缆(多芯电缆),参见5.4节
内衬层(可选,当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时,缆芯外必须有内衬层),参见5.5节
屏蔽(可选),参见5.6节
内护套,参见5.7节
编织铠装,参见5.8节
注:电缆安装敷设于露天、潮湿场合、蓄电池仓、制冷房等场合会发生腐蚀,应该有一个外护套,如果没有,除非编织本身是耐腐蚀的。
5.2 导体
导体的材料、镀层、等级和形式应符合IEC 60092-350 第3 条的规定;额定电压1.8/3kV 的电缆只能用圆形紧压或非紧压绞合导体,最小截面积
5.3 绝缘
绝缘混合物及其名称符合IEC 60092-351规定。
------0.6/1(1.2KV)电缆:选用EPR,HEPR,XLPE,HF90或S95;
------1.8/3(3.6KV)电缆:只能用EPR,HEPR,XLPE.
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绝缘系统由IEC 60092
详见IEC 60092-350,
绝缘厚度应按表1规定,满足IEC 60092-350,
对于单芯无铠装无护套电缆(参见
a)表1的绝缘厚度tj
b)依照
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表1 绝缘厚度
导体线芯 标称截面 mm2 | 0.6/1KV | 1.8/3KV | ||||
EPR S 95 mm | HEPR mm | XLPE HF90 mm | EPR mm | HEPR mm | XLPE mm | |
1 1.5 2.5 4 6 | 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 | 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 | 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 | - - - - - | - - - - - | - - - - - |
10 16 25 35 | 1.0 1.0 1.2 1.2 | 0.7 0.7 0.9 0.9 | 0.7 0.7 0.9 0.9 | 2.2 2.2 2.2 2.2 | 2.0 2.0 2.0 2.0 | 2.0 2.0 2.0 2.0 |
50 70 95 120 | 1.4 1.4 1.6 1.6 | 1.0 1.1 1.1 1.2 | 1.0 1.1 1.1 1.2 | 2.2 2.2 2.4 2.4 | 2.0 2.0 2.0 2.0 | 2.0 2.0 2.0 2.0 |
150 185 240 300 | 1.8 2.0 2.2 2.4 | 1.4 1.6 1.7 1.8 | 1.4 1.6 1.7 1.8 | 2.4 2.4 2.4 2.4 | 2.0 2.0 2.0 2.0 | 2.0 2.0 2.0 2.0 |
400 500 630 | 2.6 2.8 2.8 | 2.0 2.2 2.4 | 2.0 2.2 2.4 | 2.6 2.8 2.8 | 2.0 2.2 2.4 | 2.0 2.2 2.4 |
注:在某些国家由于法律原因,绝缘厚度可以更换,数值在附录A 中给出。 |
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5.4成缆(包括填充和粘结剂)
多芯电缆的缆芯应绞合而成,并按IEC 60092-350,4.5的要求,如有必要用填料填满或
加内衬层或内护层(在无铠装电缆下为外护层)。
5.5内衬层
内衬层(如存在)可以挤包或绕包。有关材料和性能应符合IEC 60092-350- 4.6.规定。
挤出内衬层厚度的近似值在表 2 中规定:
表2 挤包内衬层厚度和假定外径
成缆线芯假定外径 | 挤出内衬层厚度 | |
> mm | ≤ mm | 近似值 mm |
-- 25 35 45 60 80 | 25 35 45 60 80 -- | 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 |
绕包的内衬层的近似厚度:假定成缆外径小于和等于
大于
注:假定直径的计算方法参见IEC 60092-350附录A和附录C。
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5.6屏蔽
金属屏蔽层(如存在),应包覆在内衬层或内护套的上方,应由以下组成:即一种或多种带子、或编织、或金属线的同心层、或线及带子组合。
采用金属/聚酯屏蔽时,金属面与接地线呈电气接触,最小的重叠率为15%,确保电缆弯曲时被覆盖。静电屏蔽带可以为铝粘合聚酯,铝及聚酯的最小厚度为
当为铝塑屏蔽时,接地线由多根镀锡铜丝组成;当为铜塑屏蔽时,接地线可为裸铜丝或镀锡铜丝组成。接地线的最大电阻应符合表3。
表3 接地线的要求
线芯导体标称截面 mm2 | 接地线的最大电阻 Ω/km |
1 | 28.3 |
1.5 | 28.3 |
2.5及以上 | 21.2 |
在屏蔽之后,应绕上一层厚度为
注:金属聚酯带屏蔽所采用的接地线不适合承载短路电流,也不能作为保护电源电路的接地导体。
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规定金属带的标称厚度至少为
规定编织丝的直径至少为
屏蔽(如果有),应该设置在内衬层外面,可以一种金属丝编织屏蔽或用一种金属带绕包屏蔽(参见
5.7内护套
内护套混合物及名称由IEC 60092-359所列出的一种混合物组成,不允许使用PVC和ST1。
详见IEC60092-350,
根据假定直径确定内护套厚度,假定直径的计算方法参见IEC60092-350附录A和C。
公式为:
a)无铠装电缆,如
t1=0.025D+
b)有铠装电缆,如
t1=0.04D+
D假定直径。
任一点的厚度,应符合IEC60092-350,
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5.8编织铠装
本标准只规定编织装铠,编织材料可以是铜丝、合金铜丝、铝合金丝和镀锌钢丝。
编织线的接头可采用焊接、扭接或编织接续的方式,但整个编织层不应焊接。编织层应平整。
铠装层可以替代整体金属屏蔽(见5.6节)。
注:在某些国家,因为法律原因,铠装层作为整体金属屏蔽是被禁止的。
无论使用的何种金属,编织线标称直径应是:
编织层下假定直径小于或等于
编织层下假定直径大于
编织层下假定直径大于
编织层的覆盖密度应符合IEC60092-350,
注:如果用IEC60092-350,
包覆铠装层时,它既不能粘附内护套或内衬层,也不能粘附外护套。
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5.9外护套
外护套混合物及名称由IEC 60092-359所列出的一种混合物组成,不允许使用PVC和ST1。
详见IEC60092-350,
根据假定直径确定外护套厚度,假定直径的计算方法参见IEC 60092-350附录A和C。
公式为:
a)无铠装或有铠装单层护套,如
t1=0.04D+
b)无铠装双层护套,如
t2=0.025D+
c)有铠装双层护套,如
t2=0.025D+
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D为假定直径。
任一点的厚度,应符合IEC60092-350,
除非用户订货时另有规定,护套的颜色应为黑色和灰色。
6、试验方法和要求
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根据表4到表8要求进行试验。
表4 适用于所有电缆的试验
试验 | 适用于所有种类电缆,除非另有说明 | 试验类别 | 方法:IEC60092-350给出的条款 | 符合IEC60092-350要求,除非另有说明 |
导体电阻测量 | R | IEC 60228 | ||
电压试验 | R | - | ||
护套电压试验 | 铠装电缆 | R | - | |
绝缘电阻试验 | R S T | - | ||
导体检查 | S T | 6.4 | - | |
电缆检查 尺寸大小 --绝缘厚度 --非金属护套厚度(不包括内衬层) --外径 | S T | 6.5 和8.1 6.6 和8.2 6.7 | - - - | |
热性能 | HEPR,EPR,HF 90,S 95绝缘和SE1,SHF2护套 | S | 6.8 | IEC 60092-351 IEC 60092- 359 |
编织覆盖密度 | 编织铠装电缆 | T | ||
最大额定温度下的绝缘电阻测试 | T | IEC 60092-351 | ||
浸水电容试验 | T | 7.3 | IEC 60092-351 |
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4h高压试验 | T | 7.4 | ||
绝缘老化前后机械物理性能 | T | 8.3 | IEC 60092-351 | |
护套老化前后机械物理性能 | T | 8.4 | IEC 60092-359 | |
附加老化试验(相容性试验) | T | 8.5 | IEC 60092-351 IEC 60092- 359 | |
失重试验 | ST2护套 | T | 8.6 | IEC 60092-359 |
高温试验 | ST2和SHF1护套 | T | 8.7 | IEC 60092-359 |
低温试验 | ST2,SHF1和SHF2护套 | T | 8.8 | IEC 60092-359 |
铜线上镀层试验 | T | 8.10 | ||
镀锌试验 | T | 8.11 |
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热冲击试验 | ST2和SHF1护套 | T | 8.12 | IEC 60092-359 |
耐臭氧试验 | 绝缘和护套 | T | 8.13 | |
浸油试验 | SE1,SH和SHF2护套 | T | IEC 60092-359 | |
热延伸试验 | T | IEC 6 IEC 6 | ||
硬度 | HEPR绝缘 | T | 8.17 | IEC 60092-351 |
弹性模量 | HEPR绝缘 | T | 8.18 | IEC 60092-351 |
标记耐久试验 | T | 8.19 | IEC60092-350,8.19 |
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表5 附加试验 无卤电缆的要求
试验 | 试验类别 | 试验方法条款IEC60092-350 | 符合IEC60092-350要求,除非另有说明 |
酸性气体 | T | IEC 60754-1 | |
PH和导电率 | T | IEC 60754-2 | |
氟含量测试 | T | IEC 60754-2 |
6附加试验 低烟电缆要求
试验 | 试验类别 | 试验方法条款IEC60092-350 | 符合IEC60092-350要求,除非另有说明 |
烟密度试验,根据IEC 61034和IEC 61034-2 | T | 透光率超过60%,试验结果则为满意 | |
注:烟密度试验一般来说可应用于无卤电缆,如表5。 |
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表7 耐火电缆要求
试验 | 试验类别 | 试验方法条款IEC60092-350 | 符合IEC60092-350要求,除非另有说明 |
耐火试验(电路的完整性) | T | 根据IEC60331要求,燃烧90min,电路仍正常。 | |
注:该试验的装置详见IEC 60092-21的说明。 |
表8 附加试验的具体表现
试验 | 试验类别 | 试验方法条款IEC60092-350 | 符合IEC60092-350要求,除非另有说明 |
特殊低温试验 | T | 8.9 | |
增强浸油试验 | T | ||
耐钻井液试验 | T | 8.15 |
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附录A
可供选择的增强绝缘的厚度 0.6/1KV
注1:由于法律原因,在某些国家附录A可能会是规范的。
表A.1给出了额定电压0.6/1KV电缆可供选择的增强绝缘的厚度。
表A.1额定电压0.6/1KV电缆可供选择的增强绝缘的厚度
额定电压0.6/1KV | |||
硅橡胶,EPR | XLPE | ||
标称截面S/ mm2 | 绝缘厚度ta tb/ mm | 标称截面S/ mm2 | 绝缘厚度tc/ mm |
1 1.5 2.5 4 | 1.0 1.0 1.0 1.1 | 1 1.5 2.5 4 | 0.9 0.9 0.9 1.0 |
6 10 16 | 1.1 1.2 1.3 | 6 10 16 | 1.0 1.1 1.2 |
25 35 50 | 1.4 1.5 1.6 | 25 35 50 | 1.3 1.3 1.4 |
70 95 120 | 1.7 1.9 2.0 | 70 95 120 | 1.6 1.7 1.8 |
150 185 240 300 | 2.1 2.3 2.4 2.6 | 150 185 240 300 | 1.9 2.0 2.2 2.4 |
400 500 630 | 2.9 3.1 3.4 | 400 500 630 | 2.6 2.8 3.1 |
a. b. 如果橡胶表层挤包一层聚酰胺或类似材料,所有数值可以减少 c. |
注2:对于截面
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附录B
多芯电缆的线芯识别
B.1、识别
印字由沿线芯全长度以一定间隔重复出现的标志组成,每个标志包括:
a) 阿拉伯数字的数码标志
b) 短划线:划在数码标志下面表示数字阅读方向。
B.2、标志的排列
两个连续的标志应总是彼此相互倒置。标志的排列如图B.1所示。
图B.1标志的排列
当数码标志由一个数字构成时,短划线就放在它的下面;
如果数码标志由两个数字构成时,则一个数字放在另一个数字下面,短划线放在个位数下面。
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B.3 标志的间距和尺寸
标志的间距和尺寸在表B.1中给出:
D=芯线的标称直径
e=标志的最小宽度
n=数字的最小高度
i=两个相邻数字间以及数字和短划线之间的近似距离
d=相邻标志间的最大距离
表B.1标志的尺寸
线芯的标称直径D/mm | e1 | n | i | d |
D≤2.4 | ||||
2.4 < D ≤5 | ||||
D>5 | ||||
1.当数字是1时,其最小宽度等于本表格所给尺寸的1/2。 |
B.4印字标志的外观印字应清晰,印字颜色与绝缘线芯的颜色应有明显的反差。多芯电缆中线芯所有标志采用同一种颜色。
fjh1 --- 2012-09-26 16:16:45
25
lzk0378 --- 2013-05-07 09:08:37
26
Ideal --- 2013-05-07 14:01:57
27
yixm --- 2014-09-23 13:48:41
28
好!谢谢!
wenwen2013 --- 2014-10-30 11:14:52
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