CPE

（CPE）可以与许多橡胶和塑料并用和共混，奠定了其广泛应用的基础 ，氯化聚乙烯（CPE）的橡胶与塑料的双重性提供了与其他高聚物并用与共混的良好条件。氯化聚乙烯（CPE）是含有饱和烯烃类的具有极性的弹性体，它可以与许多非极性二烯类橡胶（如天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶）及非极性的烯烃类橡胶（如乙丙橡胶、丁基橡胶）并用。这些并用后的硫化胶，都能显著地提高其耐热老化性能、耐化学品性能、耐溶剂性能和阻燃性能。除此之外，它还可以与一些极性橡胶如丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶共混，其共混后的硫化胶都能产生一定的性能上的互补，并为在汽车零部件领域广泛应用奠定了基础

CPE具有较全面的技术性能，即力学性能，良好的耐热老化、耐臭氧、耐气候性能，较好的电性能以及良好的加工和绿色环保特性，优于现在使用的常规胶料，为提高我国线缆产品技术水平提供了先决条件。目前，我国线缆行业所能生产的型号以及所使用的材料类别较少，由于CPE具有许多合成胶所没有的优点，被大量用于制造家用电器软线、电气装备用软电缆以及建筑用阻燃交联线。因此，CPE的推广可以为改变我国目前线缆行业产品结构及相关的应用选型起到促进作用，从而为线缆产品发展带来一场深刻的变革

轻质碳酸钙

在电缆制作中主要起到填充作用。 产品用途及性能：本产品被广泛应用于橡胶、塑料、电子、涂料、石油、食品、医药、油墨等行业，本产品具有白度高、碱度低、分散性好、吸油值低、沉降体积稳定，能够适用于不同的用需求。

天然橡胶

天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的，国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。

丁苯橡胶

丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体。英文缩写SBR。
　　按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶，填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等。丁苯胶中苯乙烯含量增加，密度与硬度增大，介电性改善，但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。通用胶中苯乙烯含量 20%～30%( 重量 )。生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2， 炭黑补强后达250～280千克力/厘米2 。耐磨性、 耐老化性 、耐水性和气密性优于天然橡胶，粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶。丁苯橡胶综合性能优良。

氯化石蜡

氯化石蜡-70(C25H30Cl22)为白色或浅黄色树脂状固体。化学结构几乎完全饱和，具有优良的阻燃性、耐化学药品性、相溶性、耐老化性和热稳定性。是一种综合性能优良的添加型阻燃剂。

　广泛应用于橡胶、塑料制品，作为阻燃输送带、阻燃电缆料、防火涂料、聚脂、树脂玻璃钢、ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、环氧树脂等的阻燃剂。可作为油墨的防火添加剂，造纸工业的改性剂。还可用于纤维等工业领域，作为增塑剂，织物表面处理剂等。

氧化美

一  轻质氧化镁：主要用于橡胶.染料.催化剂.钢球抛光.电子陶瓷.黏合剂等诸多行业，应 用面广泛。

二  活性氧化镁：主要用于医用橡胶制品、胶粘剂等行业。

三  胶粘剂专用氧化镁：用于高档胶粘剂方面具有吸碘值高、分散性好、含铁量低等诸多优点，与树脂熬合能有效防止胶液分层和沉淀，可使胶液透明度提高耐热，提高胶液存放稳定性。

四  电缆橡胶专用氧化镁：用于橡套电缆、矿用电缆、船用电缆等行业，可使电缆提高防腐、 耐酸，抗高温等性能，提高恶劣条件下工作稳定性。

五  浓硝酸专用氧化镁：用于稀硝酸提纯生产浓硝酸，主要在生产过程中起到吸水作用。

六  饲料级氧化镁：用于动物饲料的添加剂，可防止因缺镁引起的动物饲料神经系统疾病。

七  医药级氧化镁：用于医药中间体和胃药添加剂，可有效控制胃酸和十二指溃疡等作用。

八  高纯氧化镁：主要用于耐高温作业，用于钢铁行业炼钢炉衬里、出口 ，等行业。                                  

九  氢氧化镁：阻燃剂，主要用于防腐耐火等行业，防火板，阻燃电缆等行业。

十  刹车片专用氧化镁：主要用于耐磨材料，耐高温防燃剂，提高材质稳定性等特点。

十一其他特殊行业专用氧化镁：如试剂级等

DCP的特性及用途:
 DCP为一优良的有机过氧化物, 可作为单体聚合的引发剂, 高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂。广泛应用于橡胶、聚烯烃、泡沫塑料、电缆、制鞋、绝缘漆等工业中, 建议添加量约为3%
低密度PE用DCP交联, 可提高热性能、机械性能, 有很高的模量和热变形温度, 也可提高耐常温收缩性, 耐应力龟裂性、透明性和拉伸强度等。最适合制电缆, 也可制几倍~几十倍的发泡体, 比重、绝热、缓冲漂浮等性能特别好。
EVA用DCP交联后, 更显示出橡胶的特性, 可用于制鞋材料、小型自行车轮胎、海浴拖鞋等。
氯化聚乙烯, 用DCP交联后可进一步改善其耐压缩变形、耐热空气老化和耐油性能。
PVC经交联后可改善表面硬度、耐热性、耐溶性、拉伸强度、尺寸稳定性及弹性, 尤其是PVC糊树脂

TAIC共交联剂

三烯丙基氰脲酸酯(TAC)和三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)对EPDM过氧化物硫化特性参数的影响,并以平衡溶胀和傅立叶转换红外光谱(FT-IR)分析对二者的硫化反应机理进行了探讨.试验结果表明,助交联剂TAC和TAIC提高了EPDM的交联程度和硫化速率;平衡溶胀及FT-IR分析表明,助交联剂TAC和TAIC与EPDM可能发生接枝和共交联反应,形成活性剂桥键,从而提高了体系的交联密度. 橡胶和塑料的共交联剂

硬脂酸

橡胶工业电缆制作用作硫化活性剂，脱膜剂、增塑剂、和软化剂。

化妆品工业具有乳化剂，遮光剂、稳定剂、粘度调节剂等作用，是多类化妆品的重要原料。

氧化锌

橡胶专用氧化锌: 白色或微黄色球状微细粉末
橡胶专用氧化锌一般用于橡胶工业，它主要作为天然橡胶、合成橡胶的活化剂。橡胶专用氧化锌的颗粒细小呈球状，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，可弥补普通氧化锌在胶料混织中不易分散的缺点，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用、能加强硫化过程，达到稳定性、加工安全性提高、大副度降低不良率，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。

碳黑

胶料中用量较大,它与橡胶产生某些物理结合和化学结合,阻碍橡胶分子的运动和滑动,所以加入碳黑后会增加胶料粘度和补强作用。
1.碳黑用量,胶料表观粘度随碳黑用量增加而增加,由于橡胶与碳黑之间会产生一定结合,所以碳黑用量越多,结点也就越多,流动阻力增大,引起粘度升高.
2.碳黑粒径,碳黑用量相同时,胶料粘度随碳黑粒径的减小而增大.因为碳黑粒径越小,比表面积越大,与橡胶作用点越多,流动阻力也就越大,所以粘度随之增高,一般超耐磨碳黑大于中超耐磨碳黑大于高耐磨碳黑大于快压出碳黑.
3.碳黑的结构性,碳黑用量相同时,胶料粘度随碳黑结构性增高而增大,结构性高的碳黑是不规则的链团状结构,它与橡胶结合时产生"吸留橡胶",阻碍分子链的运动和滑动,因而使胶料粘度增大,但是压出时胶料膨胀率较小.
4.白碳黑,加入白碳黑会使胶料(特别是硅胶)粘度增加,因为它与橡胶结成结合橡胶.

对于CPE(CM)

小弟也要毛遂自荐我们的产品 纳米高岭土. 这个东西属于碳黑\白碳黑补充材料

能够提供和550 \660 和白碳黑类似的性能,但是其具备了一些,CPE特殊的性能:

1, 低硬度,随着填加量的增加, 硬度保持较低水平

2,优异加工性能. 填加后,力学性能良好情况下，仍旧可以保持 低门尼   利与加工,克服CPE加工的缺陷.

3,良好的电绝缘性能.高岭土的绝缘性能足以配合CPE做绝缘胶的要求,降低和节省 EPDM并用的成本.

4,有一定的阻燃效果,(在塑料工业中,纳米土被作为阻燃填料), 主要原理,利用片状结构形成连续的阻隔层, 促进高聚物成碳,并阻止自有基的扩散,降低燃烧燃烧释放速率)

不错，希望楼主多提供一些资料，供大家学习，谢谢

不错收起，谢谢