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#a1#RL测试曲线上的尖峰点的形成原因 - 无图版

cuijiude --- 2006-08-23 18:24:53

1

同轴电缆测试资料.doc见附图﹐一条同轴线的测试报告﹐回波损耗测试曲线上有一个尖峰产生﹐哪位大虾可以给分析一下原因及改善措施
hust --- 2006-08-24 16:04:34

2

看过图形,衰减的图形是好的,但回波有尖峰,建议如下:

再测试几段线,看是否在同样的频率点还有尖峰,如无尖峰,说明测试的那段线工艺控制的不好,如同一频率点还有,则是规律性的,说明工艺不良,可能是某个导轮偏心所致,有个公式可以计算导轮的周长(但我忘记了),射频电缆设计手册上有,根据产生尖峰的那个频率点,可以计算出尖峰的间隔,也就是导轮的周长,更换导轮,另外,看看收放线张力是否稳定.

cuijiude --- 2006-08-24 16:17:14

3

谢谢﹗

计算公式我有.波长=150000*波长短缩率/频率值  (mm)

故障点是波长或波长的整数倍﹐对吧

cuijiude --- 2006-09-15 14:32:11

4

对于同轴电缆﹐通常会用铝箔绕包﹐铝层厚度会影响到哪些参数﹖影响值有多大﹖

上面那款线材﹐回波损耗一直不是很好﹐能否通过铝层厚度来改善﹖

铝层厚度对衰减有多大影响﹐影响高频部分还是低频部分﹖

cuijiude --- 2006-09-15 14:33:38

5

化學發泡與物理發泡形式﹐對回波損耗有影響嗎﹖
hust --- 2006-09-15 14:54:17

6

铝箔厚度对衰减有影响,铝箔厚一些,衰减会好一点,一般铝箔的影响不会超过0.2dB/100m,感觉对高频的影响更大一些;铝箔对阻抗没有什么影响,对回波有影响,主要是铝箔纵包的松紧影响回波的好坏;另外,物理发泡比化学发泡发泡更均匀,稳定一些,可以做到高的发泡度,且发泡度更容易控制,因此,回波也相对好一些;

建议如下:

1.在保证衰减的前提下,将铝箔改成薄一些,如果有条件的话用热融铝箔;

2.从绝缘工艺上入手,严格控制OD及水中电容,及偏心度;调整张力.

3.注意一下纵包铝箔的工艺.

slj8106 --- 2006-09-15 16:06:01

7

可用这个公式计算一下

长度(米)=150/sqrt(介电常数)/频率(MHZ)

 

rats --- 2006-09-23 00:29:44

8

看不清尖峰的频率点,如果是400~600,你看一下编织那边,铝箔包的是否好坏,是否每隔一段长度就有缝,此外,检查一下编织线的测试结果,是否有同样的问题。我有遇到类似的问题,主要是解决编织机和芯线的问题,看看你的设备是怎样的,产品是什么型号的,可能可以帮助你解决此问题。

 

cuijiude --- 2006-09-25 11:05:02

9

用杭州三普的高速编织机﹐成品后铝箔有点皱﹐不知有多大的影响。

产品是使用化学发泡的﹐75欧姆﹐7/0.16导体﹐能否帮设计一下绝缘结构﹐及加工注意事项。

hust --- 2006-09-27 09:02:30

10

绝缘OD:2.2,发泡度45%,水中电容58,
rats --- 2006-09-27 10:04:23

11

什么导体?结构是皮泡还是只是发泡?测试的平均阻抗如何?如果发泡度只是45%左右,化学发泡也可以的.只要均匀就行. 此外能否告诉我铝缝是不是很有规律,每隔几个cm就有类似的问题,如是这样,你检查编织那边,先看看铝箔和纵包模.需要你产品结构来计算.

 

cuijiude --- 2006-09-28 10:00:41

12

有人用過發泡PP的材料嗎﹐性能怎么樣啊﹖耐熱﹑損耗情況﹖
jamesxu --- 2006-09-29 21:13:36

13

PP发泡还没有见过用作化学发泡的,因太硬,粘度大,化学发泡发不起来,常见的有用作物理发泡的,但发泡度也做不上去最高的我只能做到50%,当然这还与绝缘的厚度有关。

看了上传的测试报告与相关结构。这个尖峰不太象是编织机造成的,绝缘出问题的可能性更大一些,建议你简单一下你的放线到机头这一段,看看张力是否稳定,预热是否接触良好。过线导轮能够不转就尽可能的固定它。

cuijiude --- 2006-10-02 09:00:36

14

這次展覽會上看到有化學發泡的PP﹐發泡度可以達到60%﹐不知道是否容易操作。
cuijiude --- 2006-10-02 09:01:33

15

過線導輪不轉﹐有什么特別的用意嗎﹖
rats --- 2006-10-02 09:50:43

16

不知道结构到底是怎样,根据经验就是芯线或编织,前天我们也遇到540mhz的尖峰,一个是解决芯线上的问题,一个是解决编织那边的问题,当然这个要看你结构了.你们芯线(绝缘线)有用计米轮吗?此外,jamesxu建议不错,检查张力,也是其中之一.能否把这些发到偶邮箱里?

cuijiude --- 2006-10-05 19:05:50

17

hust:
绝缘OD:2.2,发泡度45%,水中电容58,

你設計的阻抗是多少﹖按照我們的計算好象只有74歐姆啊﹖

hust --- 2006-10-06 08:41:51

18

阻抗是75OHM
cuijiude --- 2006-10-09 13:37:46

19

能把計算公式上傳一下嗎﹐我們的計算好象有差異﹖
cuijiude --- 2006-10-13 09:22:05

20

問一個問題﹐在衰減曲線上﹐出現某一個點的凸峰和在一個頻率段內產生凸峰的原因有什么不同﹖
liugangjian --- 2006-11-13 16:13:18

21

从图形看,回损图形是好的,只存在一个尖峰,应该是生产线上某个导轮偏心所致,按公式

h(米)=(150*速比)/频率(MHZ)

可以计算导轮的周长,根据产生尖峰的那个频率点,可以计算出尖峰的间隔,也就是导轮的周长,一般来说,同轴电缆的速比为0.82左右,规格不同则不同,以速比0.82,峰值467MHZ为计,可计算得周期为0.263米,问题导轮大小84mm左右,你只要在生产线找到该导轮进行更换即可.

希望能帮助你解决.

liugangjian --- 2006-11-13 16:13:30

22

从图形看,回损图形是好的,只存在一个尖峰,应该是生产线上某个导轮偏心所致,按公式

h(米)=(150*速比)/频率(MHZ)

可以计算导轮的周长,根据产生尖峰的那个频率点,可以计算出尖峰的间隔,也就是导轮的周长,一般来说,同轴电缆的速比为0.82左右,规格不同则不同,以速比0.82,峰值467MHZ为计,可计算得周期为0.263米,问题导轮大小84mm左右,你只要在生产线找到该导轮进行更换即可.

希望能帮助你解决.

liugangjian --- 2006-11-13 16:13:45

23

从图形看,回损图形是好的,只存在一个尖峰,应该是生产线上某个导轮偏心所致,按公式

h(米)=(150*速比)/频率(MHZ)

可以计算导轮的周长,根据产生尖峰的那个频率点,可以计算出尖峰的间隔,也就是导轮的周长,一般来说,同轴电缆的速比为0.82左右,规格不同则不同,以速比0.82,峰值467MHZ为计,可计算得周期为0.263米,问题导轮大小84mm左右,你只要在生产线找到该导轮进行更换即可.

希望能帮助你解决.

liugangjian --- 2006-11-13 16:14:05

24

从图形看,回损图形是好的,只存在一个尖峰,应该是生产线上某个导轮偏心所致,按公式

h(米)=(150*速比)/频率(MHZ)

可以计算导轮的周长,根据产生尖峰的那个频率点,可以计算出尖峰的间隔,也就是导轮的周长,一般来说,同轴电缆的速比为0.82左右,规格不同则不同,以速比0.82,峰值467MHZ为计,可计算得周期为0.263米,问题导轮大小84mm左右,你只要在生产线找到该导轮进行更换即可.

希望能帮助你解决.

liugangjian --- 2006-11-13 16:20:48

25

管理员有问题,不是显示出错了吗,我还以为没发出去呢,发了这么多出来了,真不好意思

哦,你的电缆发泡度是45%,速比可按0.78算,这样周期为0.25米,问题轮为80mm左右

明天要看到线 --- 2006-12-13 22:00:31

26

cuijiude:

對于同軸電纜﹐通常會用鋁箔繞包﹐鋁層厚度會影響到哪些參數﹖影響值有多大﹖

上面那款線材﹐回波損耗一直不是很好﹐能否通過鋁層厚度來改善﹖

鋁層厚度對衰減有多大影響﹐影響高頻部分還是低頻部分﹖

  铝箔的厚度会影响同轴线的传输速率!  而且双面铝箔的铝厚度又不好测试.

flfyidfhvk --- 2008-10-02 03:08:46

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各位大哥能不能帮帮小弟!我们厂是生产1394,USB,HDMI等线材的,以前一直是用化学发泡生产,但现在化学发泡生产满足不了HDMI线材的要求,故准备用物理发泡来生产,但我司试产的情况都是表面粗糙,电容不稳,我们用的材料是陶氏化工的高密度PE6944+低密度PE1253+成核剂0012很多配比都试过了,但还是同样的一个结果,我们厂生产的线一般是0.7-----0.12MM的小线用的是40的物理发泡机听说用物理发泡生产小线比较难生产,但有厂家做这样的小线物理发泡做得很好呀,有没有哪位大哥能帮帮小弟呀,谢谢!

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