求教论坛里的达人们，
我是做光缆的，用TPU做3.0mm的光缆，用挤管式的模具做的时候，内模和外模均出现流涎，特别是内模流涎形成胶圈鼓包，头都大了，修改模具，温度均没有明显改善。
国产TPU料，45挤出机，PVC 螺杆，加了蜂巢板和100目的滤网，加工温度150~175。TPU硬度88A，使用前100℃烘了几个小时，表面质量还是不错的，就是容易形成流涎胶圈鼓包。有什么办法解决没有，感谢了！
感谢楼上的回复，就是在模口有眼屎状的料析出，外模和内模都有，特别是内模屎料很容易随缆芯一起带出形成护套内的鼓包。
材料问题。国产雾面半雾面TPU都有这样的现象，适当减小外模应该有点改善。还有就要经常守着清理了。光洁的模具也是关键。
根本解决问题还是换材料。或者找供应商改配方，这个是可以改的。具体怎么改，成本增加多少我就不知道了。
我家材料不会这样，同时可以帮你处理好加工问题
我完全不同意上面的那些建议.我们是专业生产TPU线缆材料的,并不是我生产材料的就帮自己说话,只是以往的经验.我们以前也有客户反映类似的问题,总是说胶料的问题,经过多次的分析,我们才知道,并不是材料引起的
首先,同样的材料我们供给两家以上的客户,其他客户就不会出现这样的现象,如果真是料的问题,那么无论哪家公司或者哪台机器来做,应该都会出现.所以针对此类现象我们分析出它的真实原因,就是你的模具的锥度与机头的锥度不配,或者模具表面刮花严重,你只要按这两方面出发就可以解决.当然也许你换材料可能行(因为不同厂家及不同型号的材料的分子量多少/分子链的长度/流动性都不同啊),但不能解决根本问题的.
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