1、模具是否不圆；
2、排线不良，导致线拉细；
3、定速轮绕多一圈。
退火看看有没问题..芯线出来多拉一段后再剪一段量.
收线张力不稳也可能.
看来是模具和收线涨力的关系最大了~
你看一下这篇文章http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?PageIndex=1&ThreadID=4381
还有你可以向mlship讨教一下，他是专门做数据电缆的
可能是出线模用的时间久了,成椭圆了,所以测出来有大有小.
张力不稳,模子不行了,退火不稳定
与模具结构尺寸和收线张力有关
直径变化范围如果不是很大 应该和您的模具、张力、传动比 有关 其中常见问题为张力，拉制小规格的线材时，要求的张力很稳定，而且张力相对的线材跳动要控制好，这就要考虑到设备的传动比是否能满足。
如果是小拉 或 精拉 还要多考虑下润滑液的情况，因为进模时的油层不均匀 也会影响产品尺寸。
强度不稳定，在受到同样的阻力，拉出的线径不一样
查查张力装置跳动情况
牵引轮也应该检查一下
我想不是导体忽大忽小，而是你的导体不园，你可以在一点测量一下四周的外径。