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挤橡工艺培训资料 - 无图版

manbu --- 2011-03-29 20:06:23

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挤橡硫化工艺

挤橡就是在导电线芯或成缆线芯上包一层整体的、紧密的、厚度均匀的绝缘或护套的工艺过程。是通过挤橡机的螺杆压缩,再由模具成型来完成的。

硫化就是在挤橡之后,在一定的温度、压力下,经一定的时间,使包覆的塑性状态的橡胶料变成弹性体状态橡皮的工艺过程。

一、挤橡工艺基本原理

1  胶料的成型

将具有一定塑性的胶料加入挤橡机中,依靠旋转螺杆的推动及橡胶与机筒的摩擦

力,胶料不断受到搅动、剪切、紧压,进一步混合、塑化、压缩,并产生一定的压力,促使胶料逐渐向机头方向移动。最后胶料在机头压力的作用下,通过一定的模具形成所需的形状。

2  胶料在挤橡机机筒内的流动形式

第一,   胶料在螺杆、螺纹表面作旋转运动,其旋转速度V可以分解为垂直于螺杆轴分

速度V1和平行于螺杆轴的分速度V2;第二,在机筒内存在着一个流体静态压力,此压力是由机头阻力和螺杆压缩力造成的。

第二,   胶料的流动形式有如下四种:(1)顺流   其方向是平行于螺杆轴的分速度V2

2)逆流   胶料从螺杆头部向加料口反向流动,它有助于胶料的均匀和致密。顺流应力应大于逆流应力。(3)漏流  也称为滞留。(4)涡流  胶料在螺槽内涡状流动,其方向为垂直于螺杆轴分速度V1,其作用是搅拌塑化胶料。

二、挤橡工艺

挤橡产品的质量除了受橡胶配方、混橡质量、橡料的塑性影响外,还受挤橡时挤出温度、挤出速度、模具的选配等一系列因素影响。

1  混橡

混橡是把橡胶和各种配合计按照一定的工艺条件经密炼机、开炼机、滤胶机或压延机加

工成具有一定的塑性胶料的工艺过程。工艺过程中要求各种配合计分散要均匀,尤其是硫化剂和促进剂的称量和分散。配合剂的分散性能与胶种和配方的设计有着密切的关系。混橡过程中要严格按照工艺规定的时间、温度及程序进行操作,以保证供给挤橡用的胶料塑性、尺寸及温度达到工艺规定,并保证胶料的清洁。

2  模具的结构、选择和调整

    模具有模芯和模套两部分。模芯和模套的结构尺寸和几何形状选择的原则是:模芯和模套之间的形成的间隙应是逐渐缩小的,胶料通过间隙的速度应逐渐加快,并且胶料应不会受到任何障碍,而成流线型流动,保证胶料有足够的压力,达到挤出的胶层紧密,产品质量良好。模芯、

 外锥角β一般控制在2035&730; ,角度越小,流道越平滑,突变小,对胶料层的结构有益。

     模芯孔径d,一般取d = 线芯外径+(0.10.2)㎜,不能过大,也不能过小,在实际操作时,可取线芯穿过模芯试一试,凭经验判断其大小。

模芯外锥直径D,一般取端口厚度 = D-d/2 = 0.30.6㎜为宜,

     模芯定径区(承线)长度L,一般取L = (0.51.0)d,

模具定径区D: 挤绝缘时D = 产品外径-(0.10.2)㎜。

             挤护套时D = 产品外径-(0.51.0)㎜。

    模套内锥角β:这个角必须大于模芯的外锥角,若没有这个角度差,就保证不了挤出压力。角度差一般为20-30&730;

     模具定径区(承线)长度L 挤绝缘时L = (0.51.0)D;挤护套时L = (0.50.7)DL不能太长,越长挤出阻力就大,会影响产量,还会出现倒胶现象;L不能太短,越短挤出产品外径越不稳定,出现沙眼、松套和胶层不紧密等现象。

模芯与模套的安装

一般模芯与模套在安装时,只要模芯孔与模套孔在一条中心线上即可,是通过四个方位的螺丝来调节的,模芯与模套之间的距离是根据产品的挤出厚度来决定的,挤绝缘时取产品厚度的11.5倍;挤护套时取产品厚度的1.02.5倍。距离不能太远,也不能太近。太远容易引起倒料,压力增大易偏芯,太近会影响产品外径和挤出速度。

模芯与模套的调节(即偏芯调节)

一般的调节方法有:空对模、走线对模。

3  挤橡温度控制

胶料在机身、机头内不断受到压缩、塑化。需要有一定的温度。而对不同型号、不同塑

性和不同焦烧时间,在不同设备上挤出 的胶料都有适宜的温度范围。挤橡时必须严格按照温度范围控制机身和机头温度。

 4  牵引速度和螺杆转速的控制

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    对同一制品来说,牵引速度的大小决定挤橡机出胶量的大小,同样螺杆转速的快慢也决定着供胶量的大小。供胶量和出胶量应该是相等的。牵引速度加快则制品外径减小,反之则制品外径增大。若要保持原有的外径就要减慢螺杆转速,也就是说牵引速度和螺杆转速直接影响制品的外径。也会影响胶层的质量。牵引速度太快或螺杆转速太慢会造成胶层表面粗糙不光滑、外径不均匀、脱节等现象。当然除上述的因素外,还要考虑胶料的品种、配方、塑性、设备负荷、温度、硫化管长度等因素的影响

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感之悟 --- 2013-06-05 10:16:31

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学习了,谢谢楼主

yvzhilau --- 2013-06-18 14:38:28

3

学习了,谢谢楼主!
hjyan10 --- 2013-06-26 19:41:15

4

学习了,谢谢楼主。
感之悟 --- 2013-07-02 14:28:15

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感谢楼主的无私

zmy101101 --- 2014-02-17 15:25:50

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LZ现在像你这么无私的很少了

 

jieyu --- 2014-03-18 12:31:45

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没有设计到具体的温度控制呀?楼主能不能能具体些?
dzhy2008 --- 2014-03-19 15:00:29

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硫化工艺呢、?

zhongli08 --- 2014-03-19 16:28:50

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老资料了,又出来了
岁昌发 --- 2014-03-28 10:44:50

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Dust --- 2015-01-19 23:31:09

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谢谢楼主!
yuli325 --- 2016-08-15 09:25:03

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学习了
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