换一个铜杆供应商试试看，我们公司就有两个铜杆供应商：进口的LG和集团公司的台一江铜的，两者比较起来就是不一样。

LG的加工起来顺手不容易断线，颜色看起来也为金黄色；而台一的加工稍微有困难，颜色看起来发红；看你需要咯

可以拿两者做样品比较下

生产透明电线用裸铜是有些难度的，谈点个人经验。首先就材料的选择来说，我曾为几家电线厂提供过UL认证专业打样线，也是透明要求，都通过了，当时所选材料为台湾太平洋铜杆，这个牌子在广东一带用得特别多，含氧量比较稳定，这决定了抗氧化的根本条件，因为含量高的(超过400PPM)的铜材在高温和潮湿或者酸性物质(如PVC胶料通常都会含有)会诱发铜氧化，含氧量低相对变异性低。楼主为了更好的达到要求可选用江苏地区的上引法无氧铜杆，含氧量会比美国SCR生产的连铸连轧低氧铜杆(如：台湾太平洋、台湾龙恩、大朗华新丽华、常平华艺、江西江铜等)更低。材质是基础，工艺是关键，这起决于铜线厂的技术能力和管理水准，铜线光泽和亮度的主要和配模滑差设定有关，如果控制在0.01左右会比较好，但是成本是肯定上去了，控制在0.015-0.02还是可以的。还有就是拉丝油的选用，国产的肯定和进口的没得比，当然还有设备性能及保养、车间环境卫生、退火温度设定、操作规范(例如这种要求的线我公司是不允许断线后接驳的)、抗氧化剂的选用、储存包装等等七七八八的东西都有可能会影响到铜线的光泽亮度和抗氧性能。我想你的问题主要可能出现在滑差上面，调整一下试试。就做透明线用裸铜线的抗氧化方法的选用上，我更建议使用络合性抗氧化剂相对稳定些，成膜性抗氧化剂在绞线或押出过程中易被破坏，当然做钝化处理最稳定最好的，不过没有技术的厂家做出来颜色过不了关。

因为我公司现在主要生产铜包钢、铜包铝线，铜线只做一点0.07mm-0.04mm规格，可能帮不到你了，楼主可以把所用规格、拉丝模具配例、机台减面率、塔轮尺寸告之，我看看是不是合理，或许对你有一点帮助。

续上补允一点，拉丝机中间模的好坏有着非常大的关系，如果中间有划伤铜线的情况，单单是新的好的出口模拉出来也是不光泽的，我们称为包圆现象，这也是非常关键的。

如果谁碰到实际问题(拉丝,模具,热镀锡,等等) 我可以帮你解决,日本技术哟!!请把详细公司地址,姓名,电话留在我的邮件里面,

顺便打一下广告,各位同行,,我厂钻石拉丝模品质好,报价如下:

0.050~0.200mm  110元/枚(不含税)

0.210~0.300mm       140元(不含税)

联系方式:haodies@sina.com

我们的是上引法无氧铜啊，楼主有问题吗？

广东地区用的铜杆多数用美国南线公司设备SCR技术生产的连铸连扎低氧铜杆（当年我在江铜做总工的时候买过一条，1亿多一条线，年产量达到15万吨），含氧量在400个PPM以下，这种线含氧量低而且稳定，结晶好，拉制效果也稳定。楼主不知道是在什么地方，如果是江浙一带或广东南海地区生产的连铸连扎铜杆应该是是热轧式，广东一带叫再生铜杆、黑杆铜，好象江浙一带有叫普丝的说法。这种铜杆往往含氧量高，电阻率不达标，而且很不好拉制。长三角地区也有些用海军的生产线生产的低氧铜杆，和美国南线的差不多，没用过，可能和SCR技术生产的还是有些差距。其实江苏宜兴金峰铜材生产的上引法无氧铜杆才是国内最好铜杆，他们好象是采用芬兰奥特昆普（也可能是德国尼霍夫，记不起来了）的上引线，可以拉极细线，我公司的0.04－0.06材料都是出自该厂。楼主所说的低氧铜杆，其实是很多回收废铜炼铜杆的厂家盗名所用，真正的无氧铜杆含量必须在200PPM以下，低氧铜杆含量必须在400PPM以下。当然上引法也有生产再生铜杆的，这些都要分清楚才是，最好的办法是测电阻率。

通常铜杆所指的纯度是指铜杆里银和铜的含量，GB3952-83标准是99.95%，楼主所需的这种铜应该是单晶铜，我转载一些相关资料你看看。

单晶铜（简称OCC）用于音响线材的制作，科学实验证明：单晶铜是一种高纯度无氧铜，其整根铜杆仅由一个晶粒组成，不存在晶粒之间产生的“晶界”（“晶界”会对通过的信号产生反射和折射，造成信号失真和衰减），因而具有极高的信号传输性能。与之相比，被广泛用于音响线材制作的无氧铜（简称OFC），其内部晶粒数量众多，“晶界”造成信号失真和衰减，以至信号传输性能比单晶铜逊色。单晶铜的断面收縮率增加了4.14倍，延伸率增加了2.39倍。铜单晶与多晶棒相比电阻率降低了31.7%，比定向凝固铸棒降低了11.68%，电阻率的降低能显著减小信号传输中的衰减，有利于提高传输信号的保真度。铜单晶密度点8.97g/cm3，O2含量点5ppm，H2含量点0.5ppm，电阻率点1.72×10-8Ω.m,达到120MHz。铜线直径在0.3mm以下，其结晶体长度可达125m，整体铜纯度提升为99.996%。我原来有家兄弟单位做这种线，在江苏常州，前几年他跟我讲过是170元-250元一公斤，专用在喇叭上的，现在没做了，不知道如今市场价格是多少。北方有些厂家有做的，广东这边没听说过有生产的。

謝謝！

如果国内有加工单晶铜的，希望能够跟帖或介绍一下联系方式

lilied:

广东地区用的铜杆多数用美国南线公司设备SCR技术生产的连铸连扎低氧铜杆（当年我在江铜做总工的时候买过一条，1亿多一条线，年产量达到15万吨），含氧量在400个PPM以下，这种线含氧量低而且稳定，结晶好，拉制效果也稳定。楼主不知道是在什么地方，如果是江浙一带或广东南海地区生产的连铸连扎铜杆应该是是热轧式，广东一带叫再生铜杆、黑杆铜，好象江浙一带有叫普丝的说法。这种铜杆往往含氧量高，电阻率不达标，而且很不好拉制。长三角地区也有些用海军的生产线生产的低氧铜杆，和美国南线的差不多，没用过，可能和SCR技术生产的还是有些差距。其实江苏宜兴金峰铜材生产的上引法无氧铜杆才是国内最好铜杆，他们好象是采用芬兰奥特昆普（也可能是德国尼霍夫，记不起来了）的上引线，可以拉极细线，我公司的0.04－0.06材料都是出自该厂。楼主所说的低氧铜杆，其实是很多回收废铜炼铜杆的厂家盗名所用，真正的无氧铜杆含量必须在200PPM以下，低氧铜杆含量必须在400PPM以下。当然上引法也有生产再生铜杆的，这些都要分清楚才是，最好的办法是测电阻率。

这位兄弟，你说江苏宜兴金峰铜材是国内最好的无氧铜杆，有没有联系方法或朋友介绍一下，我也是做无氧铜杆的，但在论坛里这方面的人我还没有碰到过。方便的话

另一个，据我所知，无氧铜杆的含氧量必须在20PPM以下，否则铜线在下制程会不好拉丝，我们早几天测的是5PPM，用的一号铜。不知上面这个200是不是写错了？

改善铜线表面的亮度实际很简单,请大家每天看看我发的帖子,非常实用的,答案就在里面.

http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?ThreadID=7712

是要8.0mm,2.6mm,还是束线,还是......?0.127mm单丝??看不懂说出来看,可以考虑

你们是东莞哪一家厂?

lilied:
美国南线公司SCR技术生产的连铸连扎低氧铜杆，一般含氧量在300个PPM左右，江铜也是如此，而且配的是世界最好的英国摩根轧滚，原江铜也有一条上引法机组，当时全用纯铜板加少量纯铜边角料线做出就在80至170个PPM，我是细线部的工程师，那边厂的情况我也不是很了解，其他铜杆厂的实际情况我也没做过调查，水平和要求也许各有高低，具体不祥。不过我个人记得是无氧铜杆含量必须在200PPM以下，低氧铜杆含量必须在400PPM以下。

低氧铜含氧量，虽说是要在400PPM以下，但实际做的时候测是在200PPM左右，无氧铜是要在20PPM以下，如果按上面所说是200PPM以下的标准那怎么还叫无氧铜，无氧铜理解就是本身含氧量很低啊，可以近乎不去计较啊，还请前辈赐教！

另一个楼主你说的15/0.127由于我们最近订单太多,已排单到9月份,没有时间来做外加工了,很抱歉.

很多方面可以改善铜线表面的光亮度．铜材质量，拉丝模质量，模具位置的正确性，润滑油．但从润滑油的方面来说，除润滑油本身的质量，选择拉丝油也有讲究．不知道你的进线是多少，前面有朋友说降低浓度，这可能会影响润滑性，不能解决问题．根据线轨，车速，可选择不同黏度的润滑油．

xiaosha:

lilied:
美国南线公司SCR技术生产的连铸连扎低氧铜杆，一般含氧量在300个PPM左右，江铜也是如此，而且配的是世界最好的英国摩根轧滚，原江铜也有一条上引法机组，当时全用纯铜板加少量纯铜边角料线做出就在80至170个PPM，我是细线部的工程师，那边厂的情况我也不是很了解，其他铜杆厂的实际情况我也没做过调查，水平和要求也许各有高低，具体不祥。不过我个人记得是无氧铜杆含量必须在200PPM以下，低氧铜杆含量必须在400PPM以下。

低氧铜含氧量，虽说是要在400PPM以下，但实际做的时候测是在200PPM左右，无氧铜是要在20PPM以下，如果按上面所说是200PPM以下的标准那怎么还叫无氧铜，无氧铜理解就是本身含氧量很低啊，可以近乎不去计较啊，还请前辈赐教！

另一个楼主你说的15/0.127由于我们最近订单太多,已排单到9月份,没有时间来做外加工了,很抱歉.

国内最好的铜板也算是江铜的了，现在的精铜板含氧量都在200PPM，智利的板我不太清楚，可能好一点。上引法的铜水可以在熔炉里通过石墨磷粉隔离空气，用精碳作还原脱氧，所以做出来的铜杆含氧量会低一些，连铸连轧好象没有这个功能。我对铜杆这块不懂，但我知道，SCR出的铜杆原材料全部是高纯阴极铜，氧化还原采用湿的松木。保温炉铜液的含氧量控制在150ppm，成品铜杆的含氧量约为300ppm，称为低氧铜杆，如果一味的去理解无氧杆就是很低的含氧量，我钻个牛角尖来讲，那就没有无氧杆了。对于我们电线电缆行业来说，达到客户和产品要求就可以了。

lilied:

国内最好的铜板也算是江铜的了，现在的精铜板含氧量都在200PPM，智利的板我不太清楚，可能好一点。上引法的铜水可以在熔炉里通过石墨磷粉隔离空气，用精碳作还原脱氧，所以做出来的铜杆含氧量会低一些，连铸连轧好象没有这个功能。我对铜杆这块不懂，但我知道，SCR出的铜杆原材料全部是高纯阴极铜，氧化还原采用湿的松木。保温炉铜液的含氧量控制在150ppm，成品铜杆的含氧量约为300ppm，称为低氧铜杆，如果一味的去理解无氧杆就是很低的含氧量，我钻个牛角尖来讲，那就没有无氧杆了。对于我们电线电缆行业来说，达到客户和产品要求就可以了。

是的，只要电阻OK，制程抽线好抽，产品符合客户要求即OK

铜的颜色光泽有哪些，好像客户样品的与我们的不一样，客户的颜色比较深一点，是什么原因啊

单晶铜在河南郑州电缆厂有生产！上面的同志们在专业上有些出入：1、SCR生产的铜杆，其氧含量在292±52PPM；2、德国NIEHOFF公司是拉丝机、镀锡机、漆包机等生产专业厂，该公司不生产熔铸设备；3、有氧与无氧的区别，不仅在铜含量上有严格的标准，同时在氧含量上亦有严格的标准：无氧铜有两种——TU1的，Cu+Ag含量在99.97%以上，氧含量低于 20PPM，TU2Cu+Ag含量在99.95%以上，氧含量低于 30PPM！无氧铜要求做氢脆化实验，特别是极细线；

楼主的问题，偶私下以为：1、铜材选用是否恰当；2、拉丝厂商是否具备专业的拉丝控制技术；3、退火处理之防锈控制是否合理；建议楼主到供应商进行现场审核，并把实际情况上传，我们一定能为你解决这个困扰！

1.拉丝的塔轮间速比比较

2.拉丝剂的浓淡程度严重影响着裸铜的表面质量

3.模具质量的好坏也是影响裸铜的表面质量的关键因素

4.铜材的自身质量也很关键

5.正确装配模具也很重要

6.正确的配模

7.周围的环境温度

8.拉丝机的开机温度也很重要

除铜杆，模子等因素外，润滑油也是很重要的，速度，线轨的不同对润滑油不同的要求，单增加浓度不一定解决问题．有兴趣，可联络cyz830@sina.com

bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的异丙醇,就可以使铜的表面变亮.如果没有也可以加一些工业酒精

作用原理是什么？

我拉丝是用3-5丝的拉拔量,拉丝模具要有足够的直段长度,与合理的压缩角(模具供应商会给你保证的),充分的拉丝液润滑.

冷却,较高的拉丝牵引速度,均匀一致的原材料,都是高表面精度的保证条件..

  另外天然模具颗粒度细,对表面质量影响也很大

油的种类很多

要铜达到99.996%含量,铜板原料很关键,目前江铜/日矿/韩国的铜板难以达到次标准,智利的CCC及CCCP才基本保证在50PPM左右,

但价格稍贵,市场上不多,苏州鸿硕好象在做.联铸连扎的生产工艺一般属于低氧铜的生产,上引法工艺也要取决于原材料铜板

楼上的,你是江苏的吗?

鸿硕是我们公司在江苏的客户.

从拉丝油的角度来说,降低浓度.

鸿硕的铜确实来自智力3C的铜！

价格也没有外边说的那么吓人！

铜的纯度为99.996%

这个是我亲自见过的！

河南焦作森格生产单晶铜。

能否先押出一层很薄的PE，然后再上PVC。这样也有效果。

  单晶铜由于无晶界，又兼有高纯及极佳的力学性能、电学性能，被广泛用于高保真产品领域，首先在高保真音响系统用做线缆材料。所谓高保真音响线主要是高保真电源线、喇叭线、信号线。上世纪末，在日本、美国、英国、加拿大、欧洲等世界知名品牌的厂家开发了自己的单晶铜音响线，近两年国内有成都及深圳等厂家也开发了自己的单晶铜高保真音响线。

单晶铜键合线国际上铜代金丝的创意工作起步十多年前，而国内的应用研发几年前才起步，国内应用的铜丝是美国K&S公司和日本田中贵金属公司的产品为多，价位在5--7万/公斤。

我们公司可以自己抽铜，再退火时加入助焊剂或在绞铜时加入DOP这样都可以防止铜线的氧化哦！

我们公司自己可以抽铜，在退火时加入助焊剂或在绞铜时加入DOP都是可以防止氧化的哦！

我们有铜线抗氧化剂，可使铜线更光亮。电话：15976867376

wenxuandin:
好好擦擦

有这道理的!

14樓的會長。

我知道有兩家公司在做這樣的銅。

1.東莞常平元江元長宏電業有限公司。   開發工程部。15817568790   姓戴

2.東莞橋頭鎮三雄電業有限公司。    聯系電話要找一下。

guijiayin:

如果谁碰到实际问题(拉丝,模具,热镀锡,等等) 我可以帮你解决,日本技术哟!!请把详细公司地址,姓名,电话留在我的邮件里面,

顺便打一下广告,各位同行,,我厂钻石拉丝模品质好,报价如下:

0.050~0.200mm  110元/枚(不含税)

0.210~0.300mm       140元(不含税)

联系方式:haodies@sina.com

如果我請教你，你會回答我嗎？

单晶铜丝生产厂我知道:焦作市森格高新材料电话:0391-3902281/13782754885

上海智诚电讯材料有限公司生产单晶铜

徐建泉总经理133 4169 1709

虽然不太懂，但还是要谢谢各位前辈门

除了銅材外, 伸線油/眼模的正確使用外, 退火過程如用蒸气保護, 表面相對好看些.

PVC 以前的經驗, 會有机會氧化銅材的, 慎選廠家吧

根据经验有以下几种情况:

1、铜杆拉出来的单丝表面颜色不一样（金黄色或暗红色）；

原因与分析：主要是铜杆的工艺轧机有关，铜杆表面氧化层过厚，还原不充分或表面铜粉较多造成，特别是在大拉比较明显，越拉细两种相近。

2、拉丝后表面发暗，不光亮（不退火，硬态）。

原因与分析：1、铜杆本身表面原因，指铜杆表面氧化层厚在拉丝液中，特别是在大拉过程中消除不掉且铜粉粘附较多，易吸油污；

                         2、模具的的拉道造成表面不光洁，油污粘附在划口处，处理方法：在出口处用干纱头或毛巾处理。

                        3、拉丝液温度与浓度关系（特别是在夏季容易出现），温度不能过高控制55度，过度油脂分离易粘附在铜丝表面，浓度控制大拉5~10；中拉3~5；细拉0.5~1左右。处理方法：散热器功率要求达到，调整温度，定期清洗；拉丝液池要尽量大，温度过高时用风扇吹或加冰块或连续补水。

99.99%銅含量并不表示含氧量在100ppm，銅的杂质含量

无氧铜的含氧量是在50PPm以下

目前世界比较好的銅板是智利的CCC及CCCP

无氧铜杆可能成本高一点，小批量人家不会卖给你的。在拉丝润滑液中想一点方法进行改善。当然拉丝的模具和机器塔轮也是很重要的。关键是裸铜线生产后非常容易氧化要考虑啊

如何改善裸铜表面亮度?

個人想法: 要求銅供應商改善難.

自己生產工藝加強易.

首先考慮換模方式, 每次換模宜連前面三箇模, 一併更換, 試用看看.

［yuzeliang 在 2008-9-19 13:52:31 编辑过］

lilied:
美国南线公司SCR技术生产的连铸连扎低氧铜杆，一般含氧量在300个PPM左右，江铜也是如此，而且配的是世界最好的英国摩根轧滚，原江铜也有一条上引法机组，当时全用纯铜板加少量纯铜边角料线做出就在80至170个PPM，我是细线部的工程师，那边厂的情况我也不是很了解，其他铜杆厂的实际情况我也没做过调查，水平和要求也许各有高低，具体不祥。不过我个人记得是无氧铜杆含量必须在200PPM以下，低氧铜杆含量必须在400PPM以下。

国产无氧铜杆一般能控制在50个ppm以下，好的无氧铜杆是10个ppm以下，不可能在100个ppm以上的！

美国南线SCR和德国CONTROD做的低氧杆是目前世界上最好的低氧光亮杆，由于铸造的方式不同，美国的比德国的含氧量要高50个PPM。

lilied:

国内最好的铜板也算是江铜的了，现在的精铜板含氧量都在200PPM，智利的板我不太清楚，可能好一点。上引法的铜水可以在熔炉里通过石墨磷粉隔离空气，用精碳作还原脱氧，所以做出来的铜杆含氧量会低一些，连铸连轧好象没有这个功能。我对铜杆这块不懂，但我知道，SCR出的铜杆原材料全部是高纯阴极铜，氧化还原采用湿的松木。保温炉铜液的含氧量控制在150ppm，成品铜杆的含氧量约为300ppm，称为低氧铜杆，如果一味的去理解无氧杆就是很低的含氧量，我钻个牛角尖来讲，那就没有无氧杆了。对于我们电线电缆行业来说，达到客户和产品要求就可以了。

我不知道前辈说的精铜板算不算是高纯阴级铜，阴极铜板成分指标里好像没有氧的成分的，低氧铜杆为什么说纯度是99.96以上，而不会说是四个9以上，就是因为低氧铜杆本身就含200－300个ppm，还剩下其它0.01%的杂质。另外SCR铜杆的含氧量控制是通过保温炉内的一氧化碳来控制的。现在华新，金源，江铜的铜杆应该都能控制在200－300个ppm以内

这次电线电缆行业会议上海电缆研究所的黄崇祺院士有一篇废杂铜再生的论文：其中有说一级低氧杆含铜量在99.99%,会后我就去询问，他说是氧含量没有算在里面。  但这种算法容易让人产生误解。

可以考虑在铜线的我们加上保护层，就像漆包线一样

大家好，新手第一次上来！

请教以下问题：我公司用上引炉，中粗光亮为原料，出杆电阻达标，但可拉性（17-8用Y型扎机扎过）却比人家的非标还差，能为我解答吗？谢谢！

1, 銅稈文章不多吧.

2, 拉絲作業管理不到位.

3, 退火現場/工藝更是缺乏認知.

4, 有些 PVC是酸性的.

最好用软铜，不要用硬铜，我们上次也用台一的硬铜就出问题了，氧化很严重。

1, 先假設伸線OK. 試試看退火爐用蒸氣方式處理.

2, PVC料加熱后測PH值.

看得有点晕，请问楼主最好解决好没有？如解决，可否分享下。谢谢

  主要原因有三个：1原料要用无氧铜杆；

                   2模具的减面率和材料〈减面率在17%左右，材料最后四个模要用钻石模〉

                   3伸线油浓度稍微调高一点  3%以上。

拉丝表面亮度一看线材质量，不过最主要是拉丝剂的溶液度的派比

Happy New Year.

1, 銅材本身,箇人認為影響因素不大,

2, 銅線伸線後段加工, 如拉絲出口線材溫度太高, 油質酸化. 則保証氧化

我公司有90台小拉机、17条退火线，生产裸铜丝和镀锡丝，想要请一位车间主管，有意者请联系：13968215111，高鹏飞

地址：浙江慈溪慈东工业区

去找找生产漆包线的厂家像大亚/太平洋/荣星订点货试试

LG/大韩/台湾华新丽华的铜材要也一些.

1, 伸線過程管理要到位. 如上所說.

2, PVC 的選枓, 更小心. 80 %. 是酸性的材料造成氧化, 發紅.

天津保税区有一家的铜材能达到你的要求

纯铜颜色为紫色最佳，紫铜紫铜就是这样叫的吧

据我所知，单晶铜还只停留在试制阶段，不具备大规模生产的条件。而且价格可比金价。15楼讲无氧铜，实际应为20PPM以下。查标准可知。从你的认识我看到你对铜的制造很了解。但对拉丝油与拉丝模了解很表面。不能深入。模具的表面精度就是铜线表面的复制。如果想要很好的亮度，必须寻单晶金刚模。至于滑动磨损也必须考虑。其它要防备的方面太多了。

试着改善一下你的生产工艺哦

把退火温度和拉线速度适当调节！或拉丝油改善一下

生产透明电线用裸铜是有些难度的，谈点个人经验。首先就材料的选择来说，我曾为几家电线厂提供过UL认证专业打样线，也是透明要求，都通过了，当时所选材料为台湾太平洋铜杆，这个牌子在广东一带用得特别多，含氧量比较稳定，这决定了抗氧化的根本条件，因为含量高的(超过400PPM)的铜材在高温和潮湿或者酸性物质(如PVC胶料通常都会含有)会诱发铜氧化，含氧量低相对变异性低。楼主为了更好的达到要求可选用江苏地区的上引法无氧铜杆，含氧量会比美国SCR生产的连铸连轧低氧铜杆(如：台湾太平洋、台湾龙恩、大朗华新丽华、常平华艺、江西江铜等)更低。材质是基础，工艺是关键，这起决于铜线厂的技术能力和管理水准，铜线光泽和亮度的主要和配模滑差设定有关，如果控制在0.01左右会比较好，但是成本是肯定上去了，控制在0.015-0.02还是可以的。还有就是拉丝油的选用，国产的肯定和进口的没得比，当然还有设备性能及保养、车间环境卫生、退火温度设定、操作规范(例如这种要求的线我公司是不允许断线后接驳的)、抗氧化剂的选用、储存包装等等七七八八的东西都有可能会影响到铜线的光泽亮度和抗氧性能。我想你的问题主要可能出现在滑差上面，调整一下试试。就做透明线用裸铜线的抗氧化方法的选用上，我更建议使用络合性抗氧化剂相对稳定些，成膜性抗氧化剂在绞线或押出过程中易被破坏，当然做钝化处理最稳定最好的，不过没有技术的厂家做出来颜色过不了关。

因为我公司现在主要生产铜包钢、铜包铝线，铜线只做一点0.07mm-0.04mm规格，可能帮不到你了，楼主可以把所用规格、拉丝模具配例、机台减面率、塔轮尺寸告之，我看看是不是合理，或许对你有一点帮助。

我现在也全是生产PVC透明线，同样有发现有间断性氧化，而且还很严重，不知是铜线还是胶料的问题，在此请大家指点，谢谢哦

cuijiude:
我们在生产一款透明线，要求裸铜的金属光泽及亮度要好，现在的供应商好像没有办法改善，请问行业专家，如何解决这个问题，导体的抗氧化能力还要好，因为我的绝缘材料是PVC的。

99.99%銅含量并不表示含氧量在100ppm，銅的杂质含量

无氧铜的含氧量是在50PPm以下

目前世界比较好的銅板是智利的CCC及CCCP

你的铜线有退过火么?或许和你的退火有相关

原材料铜杆固然重要，但生产设备及工艺也是非常重要的。

看得头都晕了后,只得坐下来学习下了

我司目前做的铜线产品做透明线是没有任何问题的了

当然,前提是在押出中工艺是正常的,然后胶料是正常的

线缆制程中铜导体氧化并不全是铜导体本身的问题,与胶料杂质和密度有一定的关联,与生产工艺中的杂质与水份程度也有一定的关联.

我们公司都是用无氧铜，拉丝模具都是聚晶模，单丝效果很好的，控制效果也可以的

这的问题是冷却水的问题。要净化水就可以了。

主要是拉丝的问题。

不知道楼主用的铜丝在拉制时的拉丝油是不是用纯水调制？

如果不是的话，铜丝的表面肯定光泽不好！

你试一下在拉丝的时候多加点拉丝油，也就是把拉丝油的浓度调高一点

我厂是专业生产制造拉丝设备，现不妨给大家详细总结一下这一问题，设备经常断线一般主要存在以下问题：1.接头不牢固。2.线材有夹杂物。3.配模不合理。4.模孔形状不正确或不光滑。5.反拉力过大6.塔轮压线。7.酸洗不干净。8.线坯质量不好（折边、飞边等）9.铝杆潮湿。7.润滑不良。下面我解释一下关于塔轮上压线造成断线问题的解决方法：调整塔轮绕线圈数，调整修正沟槽较深的塔轮，将表面毛糙的塔轮进行抛光。

同时本人也对拉丝机塔轮、导轮、钢圈等配件以及喷涂也有一些浅薄的研究，一般中拉采用碳化钨处理，其中碳化钨处理主要用于拉拔中大线以及丝质硬的丝：如钢丝、不锈钢丝、铁丝、高低碳钢丝等。其碳化钨材质性能，硬度高、抗拉强度高、抗压力强，如果表面处理好的话，拉丝光滑切美观。

小拉（22D/24D/20D/14D）一般采用陶瓷喷涂处理,其陶瓷性能耐磨度极高、光洁度好、唯一弱点是成脆性，不能抵抗强大的压力，但它的耐磨度却比碳化钨还要好。因此陶瓷处理主要用于拉拔细线及丝质较软的线：如铜线、铜包铝等。正所谓各显所长。那么其余氧化铝、氧化锆、氧化锆、喷钢等金属表面喷涂也广泛用于各行各业。如果哪位朋友有需要拉丝机塔轮、导轮、钢圈等配件的制新与维修我也可以帮忙。欢迎来电访问。

        由于时间关系，在此就不多做详细解说了，本人喜欢交朋友，不论是关于业务上还是技术交流讨论方面，我都愿意与您沟通。如果哪位朋友对我公司感兴趣可以来我厂参观考察，我们随时欢迎！同时欢迎大家到我公司网站浏览：http://www.--jqqgjx.cn.alibaba.com   欢迎大家能积极参与，同我交流以及技术探讨，共同发展，共同进步，共创辉煌明天。我的联系方式：15851623464 （手机）戴先生

改善线材的质量：我简单说下：1.提高拉丝油质量。2.提高拉丝机配件塔轮的表面处理。3、眼模需要优质的，最好模孔光洁度要好，孔径适中。4.进线的选材也是很重要的。5.做好设备的清洁保养工作。6.提高收线盘的质量，大小合适，线盘规则。7.按机器减面率合理配好眼模。8.收线不宜过满。9、张力控制要适中。.............................、、、、、、质量在于细节，细节在于操作。希望大家重视细节问题，提高工人的操作技能及专业知识，我相信一定能生产出合格美观的线材。让公司蒸蒸日上，希望在下的浅薄建议能为您提供方便。同时我愿意交往电线电缆也的朋友，我主要负责电线电缆设备以及设备配件（塔轮、导轮、钢圈等的制新与维修）热烈欢迎您真诚来访。同时欢迎大家到我公司网站浏览：http://www.--jqqgjx.cn.alibaba.com   欢迎大家能积极参与，同我业务交流以及技术探讨，共同发展，共同进步，共创辉煌明天。我的联系方式：15851623464 （手机）戴先生

可以用NH4退火。外观很好。

bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的异丙醇,就可以使铜的表面变亮.如果没有也可以加一些工业酒精

不知道铜丝出来后的光泽度可以保持多久？？

 想知道美国南线连铸连轧的技术、打电话问我15992474901

可以在拉丝的时候加抗氧剂

我们在生产一款透明线，要求裸铜的金属光泽及亮度要好.

PVC 问题多

试试陶瓷塔轮

很简单，铜线表面亮度好，抗氧化剂很重要。

我这里有水性的抗氧化剂，铜线表面只要接触后，表面立刻呈现光泽鲜亮，并且裸放（即不做任何包装）在空气中20天看不才出不氧化。

可以试用

可从以下几方面进行改善：

一、拉丝机过线模：定期对过线模进行抛光处理，定期对过线模进行检测（用千分尺测量过线模拉出来的铜线，取几点进行测量）。

二、出口模如变形或拉花要及时更换。

三、拉丝机出口模处放一块小毛毡，并且定期进行更换。

四、连续退火水糟防锈剂最好采用能循环的，并且定期的进行更换，这样可以保持水槽清洁，提高铜线清洁效果。

这需要好好学习

無氧銅的耐高溫特性不是很好，目前我們用與耳機線製作，在過機頭押出時，0.03mm的絞合銅線有相粘的現象。

MSTW-020铜线抗氧化剂（烧炖液）

一、特点及用途：

本公司研发的MSTW-020铜线抗氧化剂，适用于铜线、铜包钢线、铜包铝线、在连续退火中，按标准兑水，有如特点：

1、本产品有良好的清洗及防锈功能，使铜线外观有较强的光泽感，不易产生麻点、斑点及黑线，库存时间较长。

2、铜抗氧化剂与水很容易混合，极短的浸渍时间即可达到保护铜面的目的。

3、铜防锈剂在表面所形成的保护层，并不会影响到后续的加工作业。

4、使用自来水按比例1：800倍使用。（防锈剂1KG兑水800KG）

二、包装储存方式：

塑料桶包装，20/25/50/125/180KG/桶，按非危险品标准分类存放于室内。

学习

总结的实在是太好了。

对镀银线拉丝行业来说，铜材要使用什么材料的好，无氧铜的话，要把控那些关键点。拉丝不可以有毛刺、表面光亮

每个公司的方法都不一样

希望能组合成一本资料

cyz830:

很多方面可以改善铜线表面的光亮度．铜材质量，拉丝模质量，模具位置的正确性，润滑油．但从润滑油的方面来说，除润滑油本身的质量，选择拉丝油也有讲究．不知道你的进线是多少，前面有朋友说降低浓度，这可能会影响润滑性，不能解决问题．根据线轨，车速，可选择不同黏度的润滑油．

铜拉丝剂都是乳化液或者真溶液   粘度极其接近于水 。铝拉丝油粘度影响大

bscrm:
可以在乳化液里加20%左右的异丙醇,就可以使铜的表面变亮.如果没有也可以加一些工业酒精

cuijiude:

作用原理是什么？

这个加异丙醇实在想不出有什么道理   它辣么易挥发